[實用新型]一種濾油機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220279114.0
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202682918U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建;趙永成
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶中科過濾設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B01D35/18
• 分類號: B01D35/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)用油的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾油機。

背景技術(shù)

濾油機，用于對油品進(jìn)行凈化，除去其中的水分和雜質(zhì)。濾油機主要由加熱、冷凝和過濾三個子系統(tǒng)構(gòu)成，其作用分別為：加熱系統(tǒng)對油品進(jìn)行加熱，使油品中的水分汽化；冷凝系統(tǒng)包括真空泵和冷凝罐，利用真空泵的負(fù)壓作用將加熱系統(tǒng)得到的水蒸氣抽出，水蒸氣冷凝為水后儲存于冷凝罐內(nèi)并集中排放；過濾系統(tǒng)對油品進(jìn)行過濾，除去其中的固體雜質(zhì)。

發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有濾油機的冷凝系統(tǒng)的冷卻方式多為自然冷卻或循環(huán)水冷卻。其中，自然冷卻冷卻效率低，造成冷卻不及時，導(dǎo)致水蒸氣進(jìn)入真空泵，減少真空泵的使用壽命；循環(huán)水冷卻，需要配備復(fù)雜的冷卻水供給及循環(huán)設(shè)備，不僅占用大量空間，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度高，當(dāng)需要改變?yōu)V油機的工作地點時，冷卻水供給及循環(huán)設(shè)備的位置也需要隨之變動，顯然其工作量很大。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型目的在于提供一種濾油機，以解決現(xiàn)有濾油機冷卻效率低、占用空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種濾油機，包括加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，所述冷凝系統(tǒng)包括：

通過水蒸氣輸送管道與所述加熱系統(tǒng)連接，存儲冷凝水的冷凝罐；

設(shè)置于所述水蒸氣輸送管道上，將所述加熱系統(tǒng)分離出的水蒸氣冷凝為水的風(fēng)冷冷凝器；

與所述冷凝罐連接，利用負(fù)壓作用將水蒸氣從所述加熱系統(tǒng)中抽出并送入所述水蒸氣輸送管道的真空泵。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型以風(fēng)冷冷凝器作為冷凝系統(tǒng)的主要設(shè)備，對加熱系統(tǒng)分離出的水蒸氣進(jìn)行冷凝。相對于自然冷卻方式，本實用新型采用的風(fēng)冷冷凝方式提高了冷凝系統(tǒng)的冷卻效率，保證了及時冷卻水蒸氣，有效防止了水蒸氣對真空泵造成的損壞；相對于循環(huán)水冷卻方式，本實用新型以風(fēng)冷冷凝器代替冷卻水供給及循環(huán)設(shè)備，簡化了冷凝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了冷凝系統(tǒng)及濾油機的空間占用量。另外，風(fēng)冷冷凝器利用空氣對水蒸氣輸送管道中的水蒸氣進(jìn)行冷凝，大大減少了濾油機對水的消耗，從而降低了凈化成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的濾油機的工作原理圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的濾油機的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的濾油機的左視結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型實施例提供了一種濾油機，以解決現(xiàn)有濾油機占地面積大，油品凈化成本高的問題。

如圖1~3所示，上述濾油機包括：加熱系統(tǒng)3、過濾系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)；其中，過濾系統(tǒng)包括一級過濾器2和二級過濾器5，冷凝系統(tǒng)包括真空泵8、風(fēng)冷冷凝器7和冷凝罐6；其中，

冷凝罐6通過水蒸氣輸送管道與所述加熱系統(tǒng)連接，用于存儲冷凝得到的液態(tài)水；

風(fēng)冷冷凝器7設(shè)置于上述水蒸氣輸送管道上，用于將所述加熱系統(tǒng)分離出的水蒸氣冷凝為液態(tài)水；

真空泵8與冷凝罐6連接，利用負(fù)壓作用將水蒸氣從加熱系統(tǒng)3中抽出并送入水蒸氣輸送管道。

上述濾油機的工作過程如下：

待凈化油品經(jīng)進(jìn)油球閥1進(jìn)入一級過濾器2，進(jìn)行初級過濾，濾除油品中的固體雜質(zhì)；經(jīng)過初級過濾的油品進(jìn)入加熱系統(tǒng)3進(jìn)行加熱，油品中的水分汽化為水蒸氣并從油品中分離出來；在真空泵8的負(fù)壓作用下，水蒸氣被從加熱系統(tǒng)3抽出，在流經(jīng)風(fēng)冷冷凝器7時被冷凝為水，存儲在冷凝罐6中并集中排放；除水后的油品可直接由排油球閥4排出，也可先進(jìn)入二級過濾器5，進(jìn)行精過濾，再由排油球閥4排出。