[實(shí)用新型]焊錫球球徑自動(dòng)篩選機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220278935.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202667125U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張弘;趙艷霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新華錦焊接材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及電子智能化控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊錫球球徑自動(dòng)篩選機(jī)裝置。

背景技術(shù)

BGA/CSP是指芯片的一種封裝工藝，這與芯片封裝技術(shù)革命相關(guān)，是當(dāng)前高科技及對(duì)終端產(chǎn)品小/薄/輕/高可靠性相關(guān),換而言之，目前所有的數(shù)碼相機(jī)/攝像機(jī)/筆記本電腦/手機(jī)/汽車電子/汽車衛(wèi)星導(dǎo)航儀等都拜BGA工藝之功；目前世界最多的芯片引腳最多可達(dá)到2600個(gè)，根據(jù)電氣學(xué)原理金屬引腳的間距必須有一個(gè)合適的間距，過(guò)小的間距會(huì)導(dǎo)致短路，因此按傳統(tǒng)工藝過(guò)多的引腳要求勢(shì)必會(huì)造成終端產(chǎn)品的大/重/厚，而B(niǎo)GA/CSP工藝是目前解決此項(xiàng)工藝的唯一；而B(niǎo)GA錫球（或稱焊錫球）是運(yùn)用于BGA/CSP工藝的封裝主要材料之一。

中國(guó)內(nèi)地在2006年錫球產(chǎn)量約為?880億粒/月(88KKK)，預(yù)測(cè)至2008年中國(guó)內(nèi)地的錫球產(chǎn)量將占全球生產(chǎn)總量的35%左右，在制造技術(shù)上縮小了與日、美的技術(shù)水平的差距。

另?yè)?jù)中國(guó)電子報(bào)報(bào)道，各國(guó)對(duì)芯片的封裝投資在繼續(xù)加大，特別對(duì)BGA和CSP封裝工藝的投資，同時(shí)封裝材料和制造商正在從日本/臺(tái)灣向中國(guó)轉(zhuǎn)移，由此可以得出結(jié)論，BGA錫球的需求量會(huì)隨著投資方向向中國(guó)的轉(zhuǎn)移其需求量將呈上升趨勢(shì)。

焊錫球工序多、工藝路線較長(zhǎng)，焊錫球在線生產(chǎn)的長(zhǎng)短對(duì)焊錫球的不良品的產(chǎn)生具有直接影響，為使焊錫球量化最大，加速在線在制可以減少不良品的產(chǎn)生，而且焊錫球公差的控制、篩選結(jié)果直接影響封裝品質(zhì)判斷，焊錫球球徑從0.889mm～0.080mm有多種規(guī)格，公差根據(jù)球徑的大小控制在±0.025～0.003mm之間，球徑公差的大小直接影響焊錫球的真圓度。

焊錫球球徑篩選方式目前主要是有以下幾種：第一滾軸式篩選：利用兩滾軸進(jìn)行球徑篩選，球徑的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)滾軸的間距，運(yùn)用該方式篩選球徑的缺陷在于，滾軸的長(zhǎng)度加工要求精度高，其誤差隨滾軸的長(zhǎng)度增加而提高，且滾軸篩選受環(huán)境溫度、濕度影響較大，在滾軸上易粘附錫球，在滾軸滾動(dòng)時(shí)易對(duì)錫球壓扁，形成不良錫球；第二手工式篩選：運(yùn)用精密網(wǎng)篩進(jìn)行球徑篩選，球徑的控制主要是靠制作不同孔徑的網(wǎng)篩，手工篩選運(yùn)用的人工較多，不同的人群操作易難控制，特別是篩選量的多寡直接影響篩選效果，多次返工篩選易形成氧化因此，焊錫球球徑自動(dòng)篩選機(jī)對(duì)焊錫球球徑篩選量化、縮小在制品時(shí)間具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供焊錫球球徑自動(dòng)篩選機(jī)裝置，它能針對(duì)焊錫球球徑來(lái)自動(dòng)篩選，特別是對(duì)不同球徑投料的多寡控制，還可以根據(jù)不同球徑和公差，可隨意改變篩選投料數(shù)量和篩選時(shí)間，并設(shè)有隨即抽樣槽可達(dá)到所需篩選質(zhì)量。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它是由出料斗1、焊錫球2、精密網(wǎng)篩3、網(wǎng)篩固定盤4、撞擊錘5、接料斗6、接料桶7、控制系統(tǒng)8、擺幅固定軸9組成；出料斗1的下端設(shè)置有焊錫球2，焊錫球2的下端設(shè)置有精密網(wǎng)篩3，精密網(wǎng)篩3的下端設(shè)置有網(wǎng)篩固定盤4，且網(wǎng)篩固定盤4內(nèi)設(shè)置有擺幅固定軸9，精密網(wǎng)篩3和網(wǎng)篩固定盤4的一端設(shè)置有撞擊錘5，網(wǎng)篩固定盤4的下端設(shè)置有接料斗6，接料斗6的下端設(shè)置有接料桶7，控制系統(tǒng)8分別與出料斗1、撞擊錘2、網(wǎng)篩固定盤4和接料桶7連接。

所述的控制系統(tǒng)8是由汽缸控制模塊8-1、投料控制模塊8-2、撞擊控制模塊8-3、電機(jī)控制模塊8-4、主控模塊8-5、通訊接口8-6、搖擺控制模塊8-7、電源控制模塊8-8、報(bào)警系統(tǒng)模塊8-9、紅外線傳感器8-10組成；汽缸控制模塊8-1與投料控制模塊8-2連接，投料控制模塊8-2與主控模塊8-5連接，主控模塊8-5分別與電機(jī)控制模塊8-4和通訊接口8-6相互連接，電機(jī)控制模塊8-4分別與汽缸控制模塊8-1和搖擺控制模塊8-7連接，搖擺控制模塊8-7和電源控制模塊8-8分別與主控模塊8-5連接，通訊接口8-6與報(bào)警系統(tǒng)模塊8-9相互連接，報(bào)警系統(tǒng)模塊8-9與紅外線傳感器8-10連接。

所述的主控模塊8-5根據(jù)參數(shù)輸入設(shè)定投料量、搖擺次數(shù)、撞擊次數(shù)和力度，同時(shí)根據(jù)傳感裝置反饋異常報(bào)警并終止作業(yè)。

本實(shí)用新型能針對(duì)焊錫球球徑來(lái)自動(dòng)篩選，特別是對(duì)不同球徑投料的多寡控制，還可以根據(jù)不同球徑和公差，可隨意改變篩選投料數(shù)量和篩選時(shí)間，并設(shè)有隨即抽樣槽可達(dá)到所需篩選質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型撞擊錘運(yùn)動(dòng)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的精密網(wǎng)篩和網(wǎng)篩固定盤的搖擺示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的卸料示意圖；