[實用新型]一種數控雙面雙向板材劃線機

有效

• 申請號: 201220278812.9
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202668540U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 歐張志明;陸清俊
• 申請（專利權）人: 歐張志明;陸清俊
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術領域

本實用新型涉及一種數控雙面雙向板材劃線機。

背景技術

板材劃線是工業制造的重要環節之一。在板材上劃線，以便在下道工序上進行板材彎折。劃線的精度直接影響機械的精度。現有技術在板材上劃線，是使用量尺和刀具在板材上進行人工劃線，不僅效率低，而且劃線精度低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種數控雙面雙向板材劃線機，通過設置在縱向導軌上滑動的滑動小車上設置上、下橫向劃線刀具，則在同一個板材上的正反面上進行劃線，并且設有用以支撐板材的固定梁，提高了劃線的效率和劃線的精度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種數控雙面雙向板材劃線機，包括機架；所述機架上設有縱向導軌和用以支撐板材的支撐梁；一滑動小車滑動連接到所述縱向導軌上，所述滑動小車上設有上、下橫向劃線刀具，所述上、下橫向劃線刀具分別受控于安裝在滑動小車上的上、下數控劃線電機；還包括一氣缸驅動的固定梁，所述固定梁位于所述支撐梁的上方；所述下橫向劃線刀具的頂面與所述支撐梁的頂面相平齊。

在另一較佳實施例中，所述縱向導軌的前、后端的一側分別設有兩個可調節位置的限位控制開關。

在另一較佳實施例中，所述縱向導為電機驅動的滾珠絲桿。

在另一較佳實施例中，還包括一原點控制開關；所述原點控制開關位于所述支撐梁的前端。

在另一較佳實施例中，還包括一進料控制開關，所述進料控制開關位于所述支撐梁的前端。

在另一較佳實施例中，還包括一縱向劃線刀具，所述縱向劃線刀具安裝于所述滑動小車的一側。

在另一較佳實施例中，所述上橫向劃線刀具和下橫向劃線刀具分別包括劃線刀、數控劃線電機驅動的滾輪和彈簧，所述滾輪上設有一容納所述劃線刀的凹槽，所述劃線刀轉動連接到所述凹槽的底壁；所述彈簧的一端固定到劃線刀上，另一端固定到凹槽的側壁上。

本實用新型的有益效果是：

1、通過設置在縱向導軌上滑動的滑動小車上設置上、下橫向劃線刀具，則在同一個板材上的正反面上進行劃線，并且設有用以支撐板材的固定梁，提高了劃線的效率和劃線的精度。

2、在縱向導軌的前、后端的一側分別設有兩個可調節位置的限位控制開關，適用于任意尺寸的板材。

3、設有原點控制開關和進料控制開關，控制更準確，操作更安全。

4、在滑動小車上增設縱向劃線刀具，可根據使用者需要對板材進行直線劃線。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種數控雙面雙向板材劃線機不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的側視圖。

具體實施方式

實施例一，參見圖1和圖2所示，本實用新型的一種數控雙面雙向板材劃線機，包括機架1；所述機架1上設有縱向導軌2和用以支撐板材的支撐梁3；一滑動小車4滑動連接到所述縱向導軌2上，所述滑動小車4上設有上橫向劃線刀具5和下橫向劃線刀具6，所述上橫向劃線刀具5和下橫向劃線刀具6分別受控于安裝在滑動小車上的上、下數控劃線電機；還包括一氣缸7驅動的固定梁8，所述固定梁8位于所述支撐梁3的上方；所述下橫向劃線刀具6的頂面與所述支撐梁3的頂面相平齊。板材的一端穿過上橫向劃線刀具5和下橫向劃線刀具6之間的間隙放置到支撐梁3上，氣缸7驅動固定梁8下壓并固定板材。

所述縱向導軌2的前、后端的一側分別設有兩個可調節位置的限位控制開關9、限位控制開關10。通過調節兩個限位控制開關的位置以適用于任意尺寸的板材。

所述縱向導軌2為電機驅動的滾珠絲桿13，通過調節滾珠絲桿的轉圈調節滑動小車4移動的距離，以實現不同距離要求的劃線。

本實用新型還包括一原點控制開關11，用以控制滑動小車4和固定梁8的歸位；所述原點控制開關11位于所述支撐梁3的前端。

本實用新型還包括一進料控制開關12，所述進料控制開關12位于所述支撐梁3的前端。板材確定進料后進料控制開關12控制各電氣設備啟動。

本實用新型還包括一縱向劃線刀具（圖中未標示），所述縱向劃線刀具安裝在所述滑動小車4的一側，用以根據使用者需要對板材進行直線劃線。

所述上橫向劃線刀具5和下橫向劃線刀具6分別包括劃線刀14、數控劃線電機驅動的滾輪15、和彈簧16，所述滾輪15上設有一容納所述劃線刀14的凹槽17，所述劃線刀14轉動連接到所述凹槽17的底壁；所述彈簧16的一端固定到劃線刀14上，另一端固定到凹槽17的側壁上。