[實用新型]板式換熱器及其下導桿

有效

• 申請號: 201220278697.5
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202675992U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 李治國;韓延雙;白明爽;朱海舟;何鳳文;袁元;周宗團
• 申請（專利權）人: 上海板換機械設備有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強;楊東明

技術領域

本實用新型涉及板式換熱器，特別涉及一種板式換熱器下導桿和包含該下導桿的板式換熱器。

背景技術

換熱器（Heat?Exchanger），又稱熱交換器，是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。作為工業生產中的一種通用設備，換熱器在化工、石油、動力、食品以及其它許多工業領域中發揮著不可替代的作用。根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式的不同，熱交換器分為間壁式、混合式和蓄熱式三種。在上述不同種類的熱交換器中，采用間壁式結構的板式熱交換器因結構緊湊、高效節能、容易清洗、不易串液、壽命長和適應性強等諸多優點而被廣泛應用。板式熱交換器一般包括上導桿、下導桿、立柱和多個換熱板片等結構部件。上導桿、下導桿和立柱連接成一支撐框架，以方便多個換熱板片通過連接于該上導桿和該下導桿之間的方式固定于支撐框架上。

如圖1-2所示，現有的板式換熱器下導桿A包括一支撐桿體11和兩個連接部12，該些連接部12焊接于該支撐桿體11的兩端。每一連接部12上設置有一螺紋連接孔121。安裝時，其中一個螺紋連接孔通過螺桿固定于一立柱上，另一螺紋連接孔通過螺桿固定于一固定壓緊板上。該支撐桿體11的用于支撐多個換熱板片和活動壓緊板。現有的板式換熱器下導桿存在以下問題：第一、生產工藝復雜，由于需要先使用模具拉拔成型具有一定形狀的支撐桿，然后按照預定尺寸切割成多段支撐桿體，最后在每一段支撐桿體的兩端分別焊接上一連接部；第二、粗糙度高且壽命短，由于每一段支撐桿體的兩端分別焊接上一連接部，因此往往會造成焊接處凹凸不平，另外由于下導桿采用碳鋼材質，為了防止表面生銹腐蝕，需要對其整體進行表面鍍鋅，鍍鋅表面在多次換熱使用后容易形成鍍鋅膜局部脫落而影響使用壽命；第三、彎矩較小且容易脫落，在不同的工況下需要懸掛不同數量的換熱板片，在換熱板片數量較大時會給下導桿施加較大載荷，導致下導桿彎曲撓度過大而影響使用，現有的下導桿的兩端僅有一個螺紋連接孔，在大載荷工況下容易脫落；第四、耗材較多且重量較大，由于支撐桿體采用實心碳鋼材質，因此重量大、耗材較多且不便于裝卸。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中的板式換熱器下導桿生產工藝復雜和粗糙度高的缺陷，提供一種板式換熱器下導桿，該下導桿具有易于生產和光潔度高的優點。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：

一種板式換熱器下導桿，其包括一用于支撐多個換熱板片的支撐桿體，其特點在于，該支撐桿體上一體成型有至少一個螺紋通孔，且該些螺紋通孔貫穿于該支撐桿體上且位于該支撐桿體的延伸方向上。

較佳的，該下導桿使用拉拔工藝一體成型。

較佳的，該支撐桿體的材質為鋁合金。由于鋁合金的密度（2.5~2.88×10³千克/立方米）僅是碳鋼（7.81~7.85×10³千克/立方米）的三分之一，因此鋁合金的使用極大的降低了該下導桿的重量。另外，由于鋁合金不易生銹，因此不需要對其整體進行表面鍍鋅，也不存在多次換熱使用后容易形成鍍鋅膜局部脫落而影響使用壽命的問題，使用發現鋁合金材質的抗腐蝕性是鍍鋅碳鋼的3~6倍，因此鋁合金的使用也極大的增加了該下導桿的使用壽命。

較佳的，該支撐桿體上貫穿有兩個螺紋通孔，且每一螺紋通孔的內壁面上設置有數個金屬屑容置槽。由于該下導桿的兩端分別具有兩端個螺紋連接孔，因此能夠承載大載荷且不會脫落。另外，該些金屬屑容置槽用于容納粉塵或鐵屑，防止金屬屑在螺紋連接時阻塞螺紋絲槽。

較佳的，該下導桿上貫穿有兩個減重通孔，該些減重通孔位于該下導桿的延伸方向上。通過在該支撐桿體上設置兩個減重通孔，節省了鋁合金材料的同時減輕了該支撐桿體的重量。

較佳的，該支撐桿體的截面形狀為長方形，該些螺紋通孔與該些減重通孔相連通且連通后的截面形狀為蝶形。在該支撐桿體的截面形狀為長方形的條件下，依據現有的仿真軟件，可以得到蝶形孔的設計能夠做到重量和彎矩的最優化設計。

一種板式換熱器，其包括多個換熱板片、一固定壓緊板、一活動壓緊板、多個夾緊部件和一個立柱，其特點在于，該板式換熱器還包括如上所述的板式換熱器下導桿、至少一上導桿、一密封蓋和至少一包覆。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型提供了一種板式換熱器下導桿。通過加工工藝制作出具有螺紋通孔的下導桿，然后按照預定尺寸切割成多段，由于不需要在每一段下導桿的兩端分別焊接上一連接部，因此該下導桿易于生產，由于不存在焊接工藝，因此不存在焊接處凹凸不平的問題，該下導桿的光潔度較高。

附圖說明