[實用新型]磁性鉆

有效

• 申請號: 201220278680.X
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202738884U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 王華
• 申請（專利權）人: 王華
• 主分類號: A41D27/08
• 分類號: A41D27/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及服裝飾品技術領域，尤其涉及一種磁性鉆。

背景技術

燙圖作為服裝輔料的一種，能增添衣物的美觀，使衣物增值。燙圖由燙鉆組成，燙圖就是燙鉆拼成的特定圖案粘在背膠紙，再用燙機燙壓在衣料（包括：T恤、毛衣、牛仔或其他衣服及鞋帽、包包上）。這種材質因為較經濟，同時視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺。因此很受人們的歡迎。

燙鉆作為一種能夠使服裝等紡織品更加漂亮的紡織品輔料，越來越廣泛的使用在各種紡織品上。目前，很多紡織品上的燙鉆圖案因顏色單一而顯得單調；當然，也不乏有一些燙鉆圖案色彩豐富的紡織品，然而價格往往要高出不少，這并不是因為使用燙鉆的數量發生了改變或燙鉆本身價格有所提高，而是因為生產彩色燙圖的排圖工具和工藝的落后導致完成燙鉆排圖所需的工人多人力成本高的緣故。

目前，絕大多數廠家制作彩色燙圖采用的排圖工具包括有是：燙紙、燙圖模板和掃鉆工具。燙圖模板是基于燙鉆圖案的燙鉆品種的分解圖形在卡紙板或皮帶材料上刻出與之相對應的燙鉆圖案孔；孔的直徑略大于燙鉆直徑，使燙鉆能順利進入孔中，同時模板的厚度應略小于對應之燙鉆的厚度。制作燙圖采用的排圖工藝是：根據圖案顏色或種類設置相同數目的站別，每個站別安排一個工人完成一種燙鉆圖案的排列粘合；其中每個站別的工人的作業順序為：先將一定數量的燙鉆放置于燙圖模板上，接著用掃鉆工具作往復、圓周運動，將燙鉆單體掃入燙鉆圖案孔中，并應使每一孔中有一枚底面朝下、正面朝上的燙鉆，同時也應用掃鉆工具掃除模板內多余的、非圖案孔中的燙鉆，然后把燙紙撕開將透明膠紙帶膠面覆蓋在燙圖模板上，再接著用掃鉆工具緊貼著透明膠紙無膠面施加壓力運動，使燙鉆牢牢的粘連在膠紙上，再將粘連有燙鉆的燙紙輕輕撕離模板，確保圖案孔中每一顆燙鉆均粘連在膠紙上，這樣就完成了一種顏色或規格的燙鉆排圖工藝，再將粘連有燙鉆的燙紙傳遞給下站別的工人進行另一種顏色或規格的排圖過程；最后將各種燙鉆拼組成的粘連有燙鉆的透明膠紙與白色底紙合上，以保護燙鉆在膠紙上不移位、不脫落。至此完成燙鉆排圖工作。

以上所述工藝過程在將燙鉆掃入模板圖案孔中時，因為是利用燙鉆正反兩面形態上的差異：燙鉆正面朝上進入孔中后，掃鉆工具不易將其重新掃出孔位，而當燙鉆底面朝上進孔中后，掃鉆工具較為容易將其重新掃出，而此時又需再次掃入燙鉆，故此工序往往需要工人不停的來回運動掃鉆工具、并檢查和防止燙鉆擺放在燙鉆圖案孔中的朝向相反問題，在掃除模板圖案孔外多余的燙鉆時，因接觸及摩擦也容易使已正確就位的燙鉆再次脫離孔位，而不得不再次進行操作。特別是當燙鉆圖案緊密、燙鉆規格小時，很容易出現漏鉆、錯鉆的現象。而對于多色多規格的燙圖來說，多個模板工序在進行套位時也容易因為人工操作的不穩定性而使圖案錯位，產生殘次品。綜上所述，現有工藝工人勞動強度大，容易產生視覺疲勞且單位產量較低，燙鉆質量受人為原因影響較大，質量得不到保障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有磁性效果的磁性鉆。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種磁性鉆，包括主體，所述主體的底面涂覆有能被磁體所吸引的涂覆層，利用所述涂覆層能夠被磁鐵磁化、吸引的原理，此時將所述磁性鉆接近帶有磁鐵的燙鉆圖案模板，利用磁性吸引使所述磁性鉆的底面朝向磁鐵的方向自動吸附入嵌有磁鐵的模板圖案孔中，如此實現燙鉆排圖的自動、高效、精確的生產方式，減輕人工操作，提高生產效率。

較佳地，所述涂覆層中包覆有鐵磁性粉末，如此利用所述鐵磁性粉末能夠被磁鐵磁化、吸引的原理使得所述涂覆層能被磁體所述吸引。

較佳地，所述涂覆層為包覆有鐵磁性粉末的油漆層。

較佳地，所述涂覆層依次包括有油漆層、包覆有鐵磁性粉末的膠粉層。

較佳地，所述涂覆層依次包括包覆有鐵磁性粉末的油漆層、膠粉層。

與現有技術相比，本實用新型包括主體，所述主體的底面涂覆有能被磁體所吸引的涂覆層，利用所述涂覆層能夠被磁鐵磁化、吸引的原理，此時將所述磁性鉆接近帶有磁鐵的燙鉆圖案模板，利用磁性吸引使所述磁性鉆的底面朝向磁鐵的方向自動吸附入嵌有磁鐵的模板圖案孔中，如此實現燙鉆排圖的自動、高效、精確的生產方式，減輕人工操作，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型第三實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步說明。