[實用新型]一種電容器芯包的快速含浸裝置

有效

• 申請號: 201220278579.4
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202721033U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 李玉祥
• 申請（專利權）人: 李玉祥
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電容器、超級電容和鋁離子電池生產制造領域，特別涉及一種電容器芯包的快速含浸裝置。

背景技術

芯包是電容器、超級電容和鋁離子電池中的主要組成部分之一。由正箔、負箔、紙和導針或導箔條釘圈組成。以前電容器的芯包含浸方法是。把芯包放入裝有含浸液體的容器里通過長時間的浸泡，使含浸液體滲透到正箔、負箔、紙中，滲透到整個芯包的每一地方。這樣的浸泡方法生產效率低，含浸效果不一致，品質不穩定。浸泡完后把芯包表面液體通過甩干機甩干，甩干后的液體不能重復使用。造成生產成本高。甩干后的液體不能重復使用，造成對環境污染。為實現含浸工藝，出現了許多不同結構的含浸裝置，并在實踐生產過程中，為克服生產上的各種缺陷，也出現了各種不同的含浸工藝。如現在有一種含浸工藝，主要步驟是：先將需含浸電容器的芯包放入到含浸罐中，并使含浸罐處于密封狀態，然后，將含浸罐抽成真空，儲液桶內的含浸液體會在壓力差的作用下自動進入到含浸罐中，通過加壓裝置對含浸罐內進行加壓，接著進行保壓，保壓時間完成后，使得含浸罐內處于常壓狀態，然后，使含浸罐內的含浸液回流到儲液桶內，最后，取出需含浸電容器。，此工藝的缺陷是：由于需含浸電容器的芯包內還存有水分和空氣，即使采用了真空加壓的方式進行含浸，但是，水分和空氣會影響含浸液體的滲透性和滲透速度，而且，即使含浸液體滲透到需含浸電容器的芯包中，含浸液體在需含浸電容器的芯包中的質量也會發生變化，因此，含浸時間長、含浸效率低，含浸質量差、耗能高，另外，排氣完成后，在需含浸電容器的芯包的表面上還會附著一些含浸液體，如果直接將其取出，則會影響電容器的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種電容器芯包的快速含浸方法，該方法能夠解決現有的含浸時間長、含浸效率低、含浸質量差、耗能高的技術缺陷。

本實用新型還提供了一種實施上述電容器芯包的快速含浸方法的裝置，該電容器芯包的快速含浸裝置能解決現有的含浸時間長、含浸效率低、含浸質量差、耗能高，對環境污染的技術缺陷。該方法能夠解決現有的含浸時間長、含浸效率低、含浸質量差、耗能高、對環境污染的技術缺陷。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種電容器芯包的快速含浸方法，其包括以下步驟：

（1）將需含浸的電容器的芯包放入到含浸罐中，并使含浸罐密封；

（2）打開儲液桶，將含浸液體注入到儲液桶中；

（3）通過真空恒壓裝置將含浸罐內抽成真空，在抽真空的過程中，同時使得電容器的芯包中的水分和空氣被抽出；

（4）將含浸液體從儲液桶中往真空狀態的含浸罐中注入，注入到含浸液體蓋過電容器的芯包位置,此液位為第一液位；

（5）電容器的芯包浸泡在含浸液體中，含浸罐內的真空狀態讓含浸液體迅速滲透到需含浸電容器的芯包中；

（6）保持含浸罐內的真空狀態，使含浸液體繼續滲透到需含浸的電解電容器的芯包中；

（7）使含浸罐內由真空狀態瞬間釋放為常壓，利用大氣壓的壓力讓含浸液體滲透到需含浸電容器的芯包中；

（8）再將含浸液體從儲液桶中往真空狀態的含浸罐中注入，注入到含浸罐頂部位置,此液位為第二液位；

（9）通過加壓恒壓裝置給含浸罐內加上恒定的壓力，使含浸液體在受壓強的狀態下滲透到需含浸的電容器的芯包中；

（10）保持含浸罐內的壓力狀態，使含浸液體繼續滲透到需含浸的電容器的芯包中；

（11）使含浸罐內的壓力回復到常壓狀態；

（12）通過真空恒壓裝置將儲液桶抽成真空，含浸罐為常壓，通過壓力差的作用使含浸罐內的含浸液體回流到儲液桶中；

（13）根據該電容器的芯包體積大小不同，所述步驟（3）至（11）進行若干次循環；

（14）通過設置于含浸罐內部的脫液裝置進行脫液，脫去含浸的電容器的芯包表面多余的含浸液體；

（15）將含浸罐內脫液后的電容器的芯包取出，完成快速含浸過程。

其還包括一震動步驟，通過超聲波裝置發出振動頻率，將該振動頻率傳遞到振子上，使含浸液體在微震的狀態下滲透到需含浸的電容器的芯包中。

所述真空恒壓裝置包括相連接的真空泵和真空罐，該真空罐上裝有真空閥和真空傳感器，實現恒定真空供給含浸罐和儲液桶，該儲液桶上設有第一抽真空口，該含浸罐上設有第二抽真空口，該第一抽真空口和第二抽真空口分別與該真空恒壓裝置相連接。