[實用新型]一種投料機

有效

• 申請號: 201220277927.6
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202686813U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 蔡文玲;白宇;戴季川;李四宣;王志高;羅晟;唐勇
• 申請（專利權）人: 昆明鼎承科技有限公司
• 主分類號: B65B35/02
• 分類號: B65B35/02
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本實用新型涉及一種投料機，尤其是一種用在條狀物生產線上的投料機，屬于包裝機械技術領域。

背景技術

在條狀物如焊條等生產過程中，為了提高條狀物包裝效率，需要在成型機和包裝機之間增加一臺條狀物投料機，以將條狀物從生產線輸送至下游的包裝機。當生產線出現故障時，需要通過投料機的手動加料裝置，源源不斷地向下游包裝機輸送條狀物，從而不會因生產線的停機而中斷包裝機的工作，保障條狀物生產線的連續生產。但是，現有的條狀物投料機有的是直接使用輸送帶進行物料輸送；有的是先將條狀物放在大型料斗中，再進行輸出。故在使用中存在如下不足：一是直接使用輸送帶，不利于條狀物的整理、排齊，使下游包裝機不能正常工作，還會增加操作人員的工作量；二是占地面積過大，不利于條狀物自動包裝機組和生產線的合理布局；三是直接使用大型料斗會在條狀物輸出口造成堵塞，使條狀物無法正常供給下游包裝機，且處理起來相對麻煩。因此，有必要對現有條狀物投料機進行改進。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊，布局合理，操作簡單、方便，不會堵料的投料機。

本實用新型通過下列技術方案完成：一種投料機，包括其上設輸送機構和動力傳動機構的機架，其特征在于機架上位于輸送機構輸出端上方，設有其上帶進料口、出料口的料斗機構，以便通過機架上的輸送機構將條狀物由生產線自動送至包裝線完成包裝，或者通過機架上的料斗機構將其內的條狀物手動送至包裝線上完成包裝，以確保條狀物自動包裝機組能連續生產。

所述料斗機構包括由左、右、后立板，帶開啟門的前立板，以及擺動底板構成的料斗，其一端活動插接在料斗側立板的固定座上，另一端鉸接有豎直網鏈且懸于料斗中部的隔板，設于出料口的其輥面上設軸向凹槽的疏松輥，以便通過前立板上的開啟門手動裝入條狀物，使條狀物沿隔板上部、網鏈、擺底板、出料口，自動落入下方的輸送機構上，再送至后序包裝線上進行包裝。

所述固定座外端固定在料斗一側的立板上，內端與傾斜設置的撐架相連，固定座頂部設有豎直的插槽，該豎直插槽與隔板端部的插頭相配接，隔板置于傾斜的撐架上，以構成斜隔板。

所述擺動底板設為斜板，其高端通過固定釘固定在料斗一側的立板底端，低端懸于料斗另一側的立板下方，并在底板的低端與立板之間構成出料口，以便通過調整固定釘實現擺動底板傾斜角度的調整，實現出料口大、小調整，滿足出料量需要。

所述出料口上方的料斗立板上設有擋板，該擋板的下端延伸至疏松輥內側，以防止條狀物在疏松輥上部形成出料死角。

所述疏松輥輥軸端設有傳動輪，該傳動輪通過傳動帶或鏈與動力傳動機構的主動輪相連，以便在主動輪帶動下，通過、傳動帶或鏈、傳動輪、輥軸，同步驅動疏松輥轉動，以松動出料口的條狀物，防止堵料。

所述動力傳動機構包括驅動電機、減速箱及主動輪，通過傳動帶或鏈與主動輪相連的第一從動輪，設于第一從動輪輪軸上的兩個第二從動輪和一個第三從動輪，通過傳動帶或鏈分別與兩個第二從動輪相連的輸送機構中的傳動輪，以及與第三從動輪相連的疏松輥輥軸端的傳動輪，以便用一臺電機，即可同步驅動輸送機構及疏松輥運行。

所述輸送機構為常規的兩條同步帶。

本實用新型具有下列優點和效果：采用上述方案，即可在正常情況下，通過輸送機構將條狀物由生產線自動送至包裝線完成包裝，又可在生產線出現異常時，手動將條狀物送入料斗中，再通過料斗機構、輸送機構將條狀物源源不斷送至包裝線上完成包裝，以確保條狀物自動包裝機組能連續生產，本實用新型提供的投料機具有結構緊湊、布局合理，出料量可調，靈活方便，不堵料等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型之結構示意圖；

圖2為圖1的料斗機構主視圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖3中的A-A視圖；

圖5為圖4中隔板俯視圖；

圖6為圖1中輸送機構主視圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為圖6的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

本實用新型提供的投料機，包括其上設輸送機構和動力傳動機構的機架6，其中，輸送機構為常規的同步帶8，動力傳動機構包括驅動電機1、減速箱2及主動輪3，通過傳動帶與主動輪3相連的第一從動輪4，設于第一從動輪4輪軸上的兩個第二從動輪5和一個第三從動輪41，兩個第二從動輪5通過傳動帶分別與同步帶8中的兩個傳動輪7相連，第三從動輪41通過傳動帶與疏松輥輥軸端的傳動輪10相連，以便用一臺電機1，即可同步驅動同步帶8及疏松輥19運行，如圖1、圖6、圖7、圖8；機架6上位于同步帶8輸出端上方，設有其上帶進料口、出料口的料斗機構9，該料斗機構9包括由左立板11、右立板14、后立板12，帶開啟門24的前立板13，以及擺動底板20構成的料斗，如圖2、圖3，其一端活動插接在料斗右立板14的固定座17上，另一端鉸接有豎直網鏈22且懸于料斗中部的隔板15，設于出料口的其輥面上設軸向凹槽的疏松輥19，其中，固定座17的外端固定在料斗右立板14上，內端與傾斜設置的撐架21相連，固定座17頂部設有豎直的插槽，該豎直插槽與隔板15右端的插片16相配接，隔板15置于傾斜的撐架21上，以構成斜隔板，如圖3、圖4、圖5，擺動底板20設為斜板，其高端通過固定釘23固定在料斗左立板11底端，調整固定釘23實現擺動底板20傾斜角度的調整，實現出料口大、小調整，滿足出料量需要，擺動底板20的低端懸于料斗右立板14下方，并在擺動底板20的低端與右立板14之間構成出料口，輥面上設軸向凹槽的疏松輥19置于出料口處，出料口上方的右立板14上設有擋板18，該擋板18的下端延伸至疏松輥19內側，以防止條狀物在疏松輥上部形成出料死角，同時通過疏松輥19輥軸端的傳動輪10、傳動帶、第三從動輪41、同軸的第一從動輪4、傳動帶、主動輪3的傳動，使疏松輥19在電機1驅動下轉動，以松動出料口的條狀物，防止堵料，如圖3。