[實(shí)用新型]一種SMD制品自動(dòng)脫離的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220277696.9
• 申請(qǐng)日: 2012-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN202668889U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡小學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市碩誠(chéng)電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40;B29C45/38
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SMD（表面貼裝器件）制品自動(dòng)脫離的注塑模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具在注塑SMD制品時(shí)，注塑出來的SMD制品與水口料連接，后期需要工人手工分離SMD制品和水口料，SMD制品分離出來后，往往在進(jìn)膠的地方殘留有毛邊，這些毛邊會(huì)影響SMD制品的尺寸和外觀，可能導(dǎo)致后期裝配比較困難，所以需要工人手動(dòng)利用工具將這些毛邊清除掉。由于SMD制品體積小，而且一模出來的產(chǎn)品比較多，逐個(gè)清理制品的毛邊是十分耗費(fèi)時(shí)間的，不但增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了SMD制品的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的用人成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種SMD制品自動(dòng)脫離的注塑模具，在頂針頂料的同時(shí)自動(dòng)切除水口料頭，可以實(shí)現(xiàn)注塑制品與水口料自動(dòng)脫離，使注塑成型生產(chǎn)更為自動(dòng)化，達(dá)到了節(jié)約人工、降低成本、減輕工作難度，實(shí)現(xiàn)一人操作多機(jī)生產(chǎn)的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種SMD制品自動(dòng)脫離的注塑模具，包括上模、下模和頂針，所述上模和下模相互配合連接，所述下模的型腔設(shè)置有自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口，所述頂針包括水口頂針和產(chǎn)品頂針，所述水口頂針設(shè)置于所述下模的水口流道下方，所述產(chǎn)品頂針設(shè)置于所述型腔的下方。

作為優(yōu)選，所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口從所述水口流道向下傾斜穿透至所述型腔，所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口呈圓錐形，所述圓錐形的尖部位于所述型腔。

作為優(yōu)選，所述型腔設(shè)置有成型零件，所述成型零件鑲拼于所述型腔的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述型腔的數(shù)量為二十四個(gè)，所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口的數(shù)量、產(chǎn)品頂針的數(shù)量和水口頂針的數(shù)量分別與所述型腔的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述產(chǎn)品頂針和水口頂針的底部連接有頂針托板。

作為優(yōu)選，所述頂針托板固接有料帶頂針。

作為優(yōu)選，所述上模設(shè)置有定位銷，所述下模設(shè)置有定位孔，所述定位銷與所述定位孔相互配合連接。

本實(shí)用新型的有益效果：一種SMD制品自動(dòng)脫離的注塑模具，包括上模、下模和頂針，所述上模和下模相互配合連接，所述下模的型腔設(shè)置有自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口，所述頂針包括水口頂針和產(chǎn)品頂針，所述水口頂針設(shè)置于所述下模的水口流道下方，所述產(chǎn)品頂針設(shè)置于所述型腔的下方；在頂針頂料的同時(shí)自動(dòng)切除水口料頭，可以實(shí)現(xiàn)注塑制品與水口料自動(dòng)脫離，使注塑成型生產(chǎn)更為自動(dòng)化，達(dá)到了節(jié)約人工、降低成本、減輕工作難度，實(shí)現(xiàn)一人操作多機(jī)生產(chǎn)的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的SMD制品成型狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的上模開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的頂針將SMD制品和水口料切斷頂出的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的A處放大視圖。

圖5為本實(shí)用新型的下模主視圖。

圖6為本實(shí)用新型的上模主視圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—上模????11—定位銷?????12—定位孔???2—下模??????31—水口頂針???32—產(chǎn)品頂針??41—型腔??42—水口流道?????5—自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口???51—尖部???6—頂針托板???7—料帶頂針???8—?SMD制品。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一種SMD制品自動(dòng)脫離的注塑模具，包括上模1、下模2和頂針，所述上模1和下模2相互配合連接，所述下模2的型腔41設(shè)置有自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口5，所述頂針包括水口頂針31和產(chǎn)品頂針32，所述水口頂針31設(shè)置于所述下模2的水口流道42下方，所述產(chǎn)品頂針32設(shè)置于所述型腔41的下方；在頂針頂料的同時(shí)自動(dòng)切除水口料頭，可以實(shí)現(xiàn)注塑制品與水口料自動(dòng)脫離，使注塑成型生產(chǎn)更為自動(dòng)化，達(dá)到了節(jié)約人工、降低成本、減輕工作難度，實(shí)現(xiàn)一人操作多機(jī)生產(chǎn)的目的。

所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口5從所述水口流道42向下傾斜穿透至所述型腔41，所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口5呈圓錐形，所述圓錐形的尖部51位于所述型腔41。

所述型腔41設(shè)置有成型零件，所述成型零件鑲拼于所述型腔41的內(nèi)部。成型零件全部鑲拼，以便于排氣和模具制造，無脫模斜度，塑件精度高。

所述型腔41的數(shù)量為二十四個(gè)，所述自動(dòng)脫離點(diǎn)澆口5的數(shù)量、產(chǎn)品頂針32的數(shù)量和水口頂針31的數(shù)量分別與所述型腔41的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

所述產(chǎn)品頂針32和水口頂針31的底部連接有頂針托板6。

所述頂針托板6固接有料帶頂針7。