[實用新型]一種側圍亮條總成檢具

有效

• 申請號: 201220277635.2
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202709929U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 朱建平
• 申請（專利權）人: 無錫市麥希恩機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

????本實用新型涉及汽車零部件檢具結構的技術領域，具體為一種側圍亮條總成檢具。

背景技術

現有的側圍亮條總成，其在檢測時，通過量具分別檢測其長度、寬度、三維弧度，之后再將這些參數與標準參數進行對比，然后判定該側圍亮條總成的尺寸是否合格，其檢測工藝復雜、檢測效率低。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種側圍亮條總成檢具，其使得檢測側圍亮條總成的檢測工藝簡單、檢測效率高。

一種側圍亮條總成檢具，其特征在于：其包括底板，所述底板上設置有前端定位塊、尾端定位塊，所述前端定位塊、尾端定位塊均設置有縱向定位面，所述前端定位塊、尾端定位塊之間設置有順著標準側圍亮條的弧度排布的模擬塊，所述模擬塊的上表面貼合標準側圍亮條的下表面弧面，所述前端定位塊、尾端定位塊定位面內側的上端面高于其相鄰的所述模擬塊的弧面3mm，所述底板上設置有端面規，所述斷面規對稱布置于模擬塊的外輪廓的中心線兩側，所述斷面規支承于對應的斷面規支座，所述斷面規通過銷軸安裝于所述對應的斷面規支座，對稱布置于模擬塊的外輪廓的中心線兩側所述斷面規拼合后的下端面輪廓線基于側圍亮條總成的上輪廓面向上擴展3mm，其還包括有通止規。

一種側圍亮條總成檢測方法，其特征在于：將被檢測的側圍亮條總成置于前端定位塊、尾端定位塊內側的上端面，并且側圍亮條總成的前端的頂裝于前端定位塊的定位面，定位之后，將斷面規轉動至檢測位置，之后使用通止規去進行測量，通止規的通端直徑為1.5mm、止端直徑為4.5mm，當斷面規的下端面與被檢測的側圍亮條總成之間的距離均在通止規的通端直徑和止端直徑之間、模擬塊的外輪廓邊緣的內側和被檢測的側圍亮條下弧面之間的距離均在通止規的通端直徑和止端直徑之間時、且尾端定位塊的縱向定位面與被檢測的側圍亮條總成的末端距離在在通止規的通端直徑和止端直徑之間時，判定該被檢測的汽車玻璃天窗的外形尺寸合格；否則為不合格。

采用本實用新型后，將被檢測的側圍亮條總成置于前端定位塊、尾端定位塊內側的上端面，并且側圍亮條總成的前端的頂裝于前端定位塊的定位面，定位之后，將斷面規轉動至檢測位置，通過通止規來檢測，判定被檢測的側圍亮條總成的外形尺寸合格是否合格，其使得側圍亮條總成的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準確度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖結構示意圖；

圖2是本實用新型的通止規的結構示意圖。

具體實施方式

一種側圍亮條總成檢具，見圖1、圖2：其包括底板1，底板1上設置有前端定位塊2、尾端定位塊3，前端定位塊2、尾端定位塊3分別設置有縱向定位面4，前端定位塊2、尾端定位塊3之間設置有順著標準側圍亮條的弧度排布的模擬塊5，模擬塊5的上表面貼合標準側圍亮條的下表面弧面，前端定位塊2、尾端定位塊3的縱向定位面4內側的上端面高于其相鄰的模擬塊5的弧面3mm，底板1上設置有端面規6，斷面規6下端面輪廓線基于側圍亮條總成的上輪廓面向上擴展3mm，斷面規6支承于對應的斷面規支座7，斷面規6通過銷軸8安裝于對應的斷面規支座7，其還包括有通止規9，通止規9的通端10直徑為1.5mm、止端11直徑為4.5mm。

一種側圍亮條總成檢測方法:將被檢測的側圍亮條總成置于前端定位塊2、尾端定位塊3內側的上端面，并且側圍亮條總成的前端的頂裝于前端定位塊2的縱向定位面4，定位之后，將斷面規6轉動至檢測位置，之后使用通止規9去進行測量，通止規9的通端10直徑為1.5mm、止端11直徑為4.5mm，當斷面規6的下端面與被檢測的側圍亮條總成之間的距離均在通止規9的通端直徑和止端直徑之間、模擬塊5的外輪廓邊緣的內側和被檢測的側圍亮條下弧面之間的距離均在通止規9的通端直徑和止端直徑之間時、且尾端定位塊3的縱向定位面4與被檢測的側圍亮條總成的末端距離在在通止規9的通端直徑和止端直徑之間時，判定該被檢測的汽車玻璃天窗的外形尺寸合格；否則為不合格。