[實用新型]細紗機快裝機架

有效

• 申請號: 201220277264.8
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202830282U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 朱鵬
• 申請（專利權）人: 東飛馬佐里紡機有限公司
• 主分類號: D01H1/16
• 分類號: D01H1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種環錠細紗機，尤其涉及環錠細紗機快裝機架結構的改進。

背景技術

環錠細紗機快裝機架是安裝細紗機喂給機構、牽伸機構、加捻卷繞機構等部件的架體，它主要包括中墻板以及與中墻板相互拼接的龍筋和機梁。

現有環錠細紗機快裝機架的結構形式大多如上海第二紡織機械廠、山西經緯紡織機械廠以及馬佐里（東臺）紡機有限公司生產的系列細紗機，它們均是在中墻板腰部兩側分別通過角接座安裝有左、右兩根龍筋；在中墻板頂部兩側則通過安裝平面安裝有左、右兩根呈直角形的鑄件機梁；羅拉座安裝于鑄件機梁的水平面上，鋼領板、導紗板以及氣圈環的三路升降牽吊滾輪均裝于機梁內側。這種可拆卸的鑄件機架具有較高的尺寸穩定性和良好的加工性，且便于運輸；但因機梁與龍筋，以及機梁、龍筋與中墻板的裝配尺寸和相互位置依賴于各種安裝定規和安裝人員的經驗、技術水平，不僅存在安裝維修不便、裝配精度難以保證的不足；而且現場安裝工作量大，勞動強度高，且安裝后尺寸、位置又易于走動變形。

中國專利“環錠細紗機分段整節安裝機架”，專利號ZL93117600.X公開了一種具有矩形鋼板中墻板、圓鋼機梁和龍筋的整節機架。該機架雖減少了現場安裝工作量，但由于中墻板采用的是夾塊雙鋼板結構，圓鋼機梁和龍筋則通過若干托腳、鋼銷、螺栓與矩形鋼板中墻板相連接，因而這種結構不僅存在中間連接件多，不便加工制造，配件難以實現互換；而且占據空間大，運輸困難。特別是立式支承的鋼板件剛性和加工性均較差，精度不穩定，又不適宜于常見的滾盤主軸傳動形式，具有使用局限性。因此，具有這種結構的實際產品在市場上并不多見。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝方便、裝配精度高的細紗機快裝機架。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：細紗機快裝機架，包括鑄件中墻板、安裝于鑄件中墻板上的龍筋和機梁，所述龍筋通過鑄件中墻板腰部對稱外伸的龍筋安裝凸臺上的龍筋安裝平面固定連接于鑄件中墻板上，所述機梁為圓管狀且直接支承于鑄件中墻板頂部的兩夾緊定位孔內，該機梁上裝有若于包括整體對稱結構的羅拉座；所述龍筋以定位銷和龍筋連接螺栓與鑄件中墻板固定連接。

所述鑄件中墻板前、后兩側分別安裝有升降牽吊滾輪。

采用上述結構后，由于龍筋直接固連于鑄件中墻板腰部，而不需要角接座或托腳等中間連接件，既方便了安裝又減少了裝配誤差。又由于圓管狀的機梁直接支承于夾緊定位孔內，機梁的安裝位置及裝配精度，完全取決于機件本身的結構，這種直接定位結構不再依賴于專用的定位工具和安裝人員的技術水平；不僅減輕現場裝配工作量，方便安裝調試，而且確保了機件的安裝尺寸和精度，運輸也極為方便。同時，這種定位圓柱孔結構既增強定位效果，又提高了機架的整體穩定性；采用圓管狀機梁還進一步簡化了結構，節省了機梁用料，提高了機梁剛度。還由于羅拉座包括有整體對稱結構，從而進一步增強了羅拉座整體性，有利于機架剛度的提高，也方便安裝維修。鑄造的鑄件中墻板以及其上的加強筋具有良好的工藝性、減震性和理想的剛度。加之鋼領板、導紗板以及氣圈環的升降牽吊滾輪裝于鑄件中墻板兩外側，方便了安裝和維修操作。

附圖說明

圖1是本實用新型中一種細紗機機梁的橫向結構視圖；

圖2是圖1所示細紗機快裝機架的縱向結構視圖。

圖1、圖2中，1-鑄件中墻板，2-龍筋，3-機梁，4-羅拉座，5-機梁夾緊定位孔，6-升降牽吊滾輪組，7-牽吊帶，8-定位銷，9-連接螺栓，10-龍筋安裝凸臺。

具體實施方式

在圖1、圖2所示的細紗機快裝機架中，鑄件中墻板1為鑄鐵件，該鑄件中墻板1的腹部可穿過滾盤主軸，以通過滾盤、錠帶驅動龍筋上的錠子高速旋轉。鑄件中墻板1的橫向采用基本對稱的結構，該中墻板幅板上及其周邊鑄有加強筋，以提高中墻板的剛度和穩定性。在鑄件中墻板1的腰部兩側對稱外伸有龍筋安裝凸臺10，該龍筋安裝凸臺10的外端設有龍筋安裝平面，龍筋2通過定位銷8和連接螺栓9定位固定于該龍筋安裝平面上。這種外伸凸臺安裝結構具有加工性好、定位準確、安裝方便的優點。

在鑄件中墻板1頂部還對稱地設有兩個分體夾殼圓柱孔結構的機梁夾緊定位孔5，該定位孔由于具有一定的柱面長度，且能通過夾緊自動定位，使機梁的定位性能更優。機梁3截面為空心圓管狀，若干機梁3長向緊挨并支承于鑄件中墻板上的機梁夾緊定位孔5中。