[實用新型]連續式銅材加熱爐

有效

• 申請號: 201220276927.4
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202643781U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 趙慧芳
• 申請（專利權）人: 趙慧芳
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及一種用于熱處理的加熱爐，尤其涉及一種處理銅制品的連續加熱爐。

背景技術

銅制品未經加熱退火處理，又脆又硬，在加工過程中容易爆裂破損，造成很大損失，為了解決銅制品企業的困局，急需一種加熱爐對銅制品進行加熱退火處理。由于銅制品對熱處理時候的溫度變化控制的精密性要求較高，一般的加熱爐無法達到所需的溫度精度，導致銅制品的熱處理達不到預定的效果。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種用于對銅材進行熱處理的連續式銅材加熱爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

連續式銅材加熱爐，包括爐體，爐體上方設有控制箱，爐體的前后分別設有進料區和出料區，爐體內部設有耐火纖維層，耐火纖維層內部設有耐火磚，由耐火磚構成爐膛，爐膛內部設有傳輸帶，傳輸帶由主動輪和從動輪帶動，傳輸帶的上方和下方設有電阻絲。

爐體設計比普通加熱爐寬，增加保溫層的空間，提升了最高工作溫度狀態下的保溫性能。爐體內部采用耐火纖維層和耐火磚層混合砌制，有效的提升了爐膛的加工元件最大負載量，最高工作溫度，低導熱率使節能效果顯著；抗熱震、抗機械震動使爐體本身和加熱工件都能夠平穩運行。同時，便于安裝電阻絲。加熱裝置采用的電阻絲安裝在被加熱工件的傳輸帶的上方和下方，使被加熱工件可以快速均勻受熱。傳輸帶、主動輪和從動輪都設計在爐體的內部，避免了傳輸帶裸露在空氣中帶來的熱能流失，達到節能的效果。主動輪設計在出料區，從動輪設計在進料區，主動輪轉動帶動網帶運轉，從而拉動從動輪跟著轉動，被加熱工件能夠朝著主動輪方向運行。

作為優選，電阻絲套在耐高溫陶瓷管上，呈螺旋狀纏繞。使被加熱工件可以快速均勻受熱，避免了局部受熱，實現溫度的高精度控制。

作為優選，爐體上方還設有風機。保證爐內溫度均勻，工件的受熱效率高。

按照本實用新型的技術方案的連續式銅材加熱爐，具有高效、節能、無污染、投資省，操作簡便等優點?？蓮V泛應用于銅管、銅接頭、銅三通、銅彎頭、銅閥門、銅螺絲、銅螺帽、空調管件、熱鍛銅制品等各類批量性銅制品進行連續式加熱退火處理。銅制品通過加熱之后有效增加了可塑性，為銅制品企業解決了銅件加工過程中產生的破裂、變形等后顧之憂，提高銅制品后續加工的成品率和產品質量，降低生產成本，獲得可觀的經濟效益。??

附圖說明

圖1?為本實用新型的連續式銅材加熱爐的側面示意圖。

圖2為本實用新型的連續式銅材加熱爐的俯視剖面圖。

圖3為本實用新型的連續式銅材加熱爐的正視剖面圖。

圖4為本實用新型的連續式銅材加熱爐傳輸帶安裝示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-4與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

連續式銅材加熱爐，包括爐體1，爐體1上方設有控制箱2和風機5，爐體1的前后分別設有進料區3和出料區4，爐體1內部設有耐火纖維層8，耐火纖維層8內部設有耐火磚7，由耐火磚7構成爐膛6，爐膛6內部設有傳輸帶10，傳輸帶10由主動輪11和從動輪12帶動，傳輸帶10的上方和下方設有電阻絲9。電阻絲9套在耐高溫陶瓷管上，呈螺旋狀纏繞。

工件可以整齊、密集的擺放在傳輸帶10的平面上，能夠按照生產節奏，平穩、有序的完成加熱過程。

電阻絲9布置在工件的上方與傳送帶10的下方，使銅制品快速而均勻地加熱，有效的提高了熱效率。爐體1內部采用耐火纖維材料和耐火磚7相結合的方式砌制而成。耐火纖維材料有效的提升了爐體1內加工元件的最大負載量，其吸熱少而升溫快，低導熱率使節能效果顯著，有效的提高了熱效率，耐火纖維材料抗熱震、抗機械震動使爐體本身和工件都能夠平穩運行，而耐火磚7的耐磨性、熱導率、耐沖擊性和抗渣性四大特點，又大大的提高了耐火保溫層的使用壽命。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。