[實用新型]分料臺

有效

• 申請號: 201220276091.8
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202655982U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 朱建群;楊云林
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州壹發機床有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/08
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，特別涉及一種分料臺。

背景技術

分料臺主要用于在生產中代替手輸送工件，節省人力資源，實現生產的機械化和自動化，提高生產效率及加工工件的質量。

現有技術中的分料臺主要靠振動盤將放置在振動盤內的工件輸送出去，但是這種結構主要適用于小型工件，而且結構復雜，靈活性有限。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、實用性強的分料臺。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種分料臺，包括機架，其特征在于，所述的機架上安裝有傾斜設置的輸料通道且所述的輸料通道的出口端垂直向下，所述的機架上安裝有水平設置的氣缸且所述的氣缸活塞桿通過連接板連接有滑塊，所述的滑塊與氣缸上下平行設置并在滑塊一端固連有備料座，所述的輸料通道出口端處設置有能封閉輸料通道出口端的下料擋板且所述的下料擋板一端抵靠在備料座上，所述的下料擋板與機架之間設有當下料擋板移動時能使下料擋板復位的復位機構。

在上述的分料臺中，所述的復位機構包括復位彈簧，所述的復位彈簧一端固定在下料擋板上，另一端固定在機架上。

在上述的分料臺中，所述的輸料通道上固連有擋料板。

與現有技術相比，本實用新型通過在機架上安裝輸送通道，在輸送通道出口端下方設置有能封閉輸料通道出口端的下料擋板，在下料擋板下方設置有由氣缸控制移動的滑塊并在滑塊上安裝有備料座，下料擋板對輸料通道出口端的開合由滑塊的移動來實現，整套動作快捷方便、效率高、實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

圖中，1、機架；2、輸料通道；3、氣缸；4、滑塊；5、備料座；6、下料擋板；7、復位彈簧；8、工件；9、擋料板；10、連接板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本分料臺包括機架1，在機架1上安裝有傾斜設置的輸料通道2且輸料通道2的出口端垂直向下，在機架1上安裝有水平設置的氣缸3且氣缸3活塞桿通過連接板10連接有滑塊4，滑塊4與氣缸3上下平行設置并在滑塊4一端固連有備料座5，在輸料通道2出口端處設置有能封閉輸料通道2出口端的下料擋板6，下料擋板6水平貫穿機架1且下料擋板6一端抵靠在備料座5上，在下料擋板6與機架1之間設有當下料擋板6移動時能使下料擋板6復位的復位機構，在本實施例中，復位機構中包括復位彈簧7，復位彈簧7一端固定在下料擋板6上，另一端固定在機架1上。在輸料通道2上固連有擋料板9，通過擋料板9可以防止放置在輸料通道2上的工件8掉落出來。

在初始狀態下，下料擋板6將輸料通道2的出口端封閉住，當需要分料時，氣缸3開始工作并推動滑塊4水平移動，從而使地滑塊4上的備料座5逐漸靠近輸料通道2出口端，同時抵靠在備料座5上的下料擋板6也隨著下料擋板6的移動而逐漸后退并使得復位彈簧7處于拉伸狀態；當備料座5處于輸料通道2出口端的正下方時，氣缸3停止工作，此時輸料通道2出口端處于完全打開狀態，放置在輸料通道2上的工件8在自身重力作用下從輸料通道2內掉落到備料座5上；當工件8落入到備料座5上后，氣缸3再次工作并使備料座5遠離輸料通道2出口端，下料擋板6在復位彈簧7作用下前移并重新將輸料通道2出口端封閉住。由于下料擋板6始終抵靠在備料座5上，因此當工件8掉落到備料座5上后備料座5后退時，下料擋板6立即開始對輸料通道2出口端進行封閉，從而保證了下一個工件8限制在輸料通道2內而不會掉落出來。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。