[實用新型]導流罩內壁自動拋磨機

有效

• 申請號: 201220276086.7
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202640087U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 沙明軍;王永圣
• 申請（專利權）人: 南通虹波機械有限公司
• 主分類號: B24B19/08
• 分類號: B24B19/08;B24B41/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本實用新型涉及一種拋磨機，特別是一種導流罩內壁自動拋磨機。

背景技術

目前，導流罩直徑一般在φ1200～φ2800mm，高度約1000mm，重量2～5噸。導流罩內壁大部分為不銹鋼材質，經過卷壓成形再焊接制成；然后通過人工打磨而實現。打磨都用手提式磨光機，由于打磨力度有大有小，打磨的方向也不一致，所以最終形成的不銹鋼內壁不僅表面粗糙度達不到要求，而且耗用了大量的工時、拋磨材料和勞護用品，多年來一直使生產成本居高不下，而且使生產環境難以改善。另外，導流罩采用了一種特殊的制作工藝，它的內外圓不是一個標準圓，不圓度一般為φ3～6mm，所以至今在國內還沒有一臺通用設備可以用來對導流罩進行磨削加工。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種使用方便、打磨效果好、減少成本的導流罩內壁自動拋磨機。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種導流罩內壁自動拋磨機，拋磨機包括立柱，立柱的下部外套有立柱轉座，立柱上連接有油缸，立柱的中部設有矩形軌道，矩形軌道上套有可上下移動的橫臂，橫臂的外端連接有拋頭轉動機構，立柱的頂部設有拋頭升降機構，立柱旁設有轉盤機構，轉盤機構置于所述拋頭轉動機構下方。

本實用新型的進一步改進在于：拋頭轉動機構包括支點軸，支點軸與橫臂的外端相連，支點軸上設有電機座，電機座上設有第一電機，支點軸旁連接有拋頭軸座，拋頭軸座內通過軸承貫穿有主軸，主軸的頂端通過帶輪與第一電機相連，主軸的底端連接有拋頭軸，拋頭軸的下端連接有拋頭。

本實用新型的進一步改進在于：拋頭升降機構包括支座，支座置于立柱的頂部，支座上設有減速器，減速器上設有第二電機，支座的下方設有與第二電機相連的第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪相連，第二齒輪的下方設有升降絲桿。

本實用新型的進一步改進在于：轉盤機構包括轉盤座，轉盤座的中心設有中心軸，中心軸上套有上轉盤，轉盤座旁設有減速器，減速器上設有電動機，電動機連接有傳動軸，傳動軸上套有摩擦輪，摩擦輪與上轉盤的邊緣相接處，上轉盤內部對稱設有四組絲桿，每組絲桿上套有卡爪。

本實用新型的進一步改進在于：立柱轉座通過地腳螺栓固定在地面上，立柱轉座的上部與立柱之間設有上軸承，立柱轉座的下部與立柱之間設有下軸承。

本實用新型的進一步改進在于：橫臂與拋頭轉動機構之間設有拉簧。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

立柱可以在油缸的作用下轉動，從而滿足對不同規格產品的拋磨要求；橫臂可以沿著立柱上的矩形軌道上下移動，這樣就可以使與橫臂連接的拋頭在高速旋轉的同時能上下移動；上轉盤在第二電動機的帶動下進行平穩的勻速運轉，同時，當用扳手扳動絲桿前端時，就實現了對工件的卡緊或松開；橫臂與拋頭轉動機構之間設有拉簧，在拉簧的作用下使拋頭始終緊貼加工面，這樣，在規定的范圍內無論是工件圓度發生變化還是拋頭的磨損，在拉簧的作用下都能的到有效的補償。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部俯視圖；

圖中標號：1-立柱、2-立柱轉座、3-油缸、4-橫臂、5-支點軸、6-電機座、7-第一電機、8-拋頭軸座、9-軸承、10-主軸、11-帶輪、12-拋頭軸、13-拋頭、14-支座、15-減速器、16-第二電機、17-第一齒輪、18-第二齒輪、19-升降絲桿、20-轉盤座、21-中心軸、22-上轉盤、23-減速器、24-電動機、25-傳動軸、26-摩擦輪、27-絲桿、28-卡爪、29-地腳螺栓、30-上軸承、31-下軸承、32-拉簧。

具體實施方式：

????為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。