[實用新型]節能燃燒器

有效

• 申請號: 201220275725.8
• 申請日: 2012-06-09
• 公開（公告）號: CN202581314U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 馮國科
• 申請（專利權）人: 馮國科
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46;F23D14/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃氣器具制造領域，具體是指一種節能燃燒器。

背景技術

現有技術的燃氣燃燒器的基本結構包括相互連通的三部分組成：進風進氣區、混氣室、燃燒區。混氣室中設有主氣管，燃燒區設有火種氣管。混氣室的下部為設有進風口，上部的噴火板設有噴火孔。

上述技術方案存在以下不足之處：

(1)由于它沒有設置火種風管，燃燒器在燃燒時火種會被鼓風機產生的強風吹熄，導致燃燒器在正常使用過程中不時出現熄火，需要重復點火的現象；

(2)由于混氣室內沒有設置用來分氣的分氣蓋，導致燃氣和空氣混合不均勻、不充分，造成一部分燃氣與空氣混合后的比例不能達到燃點，故不能被燃燒，從而造成燃燒不充分，產生大量的廢氣污染環境。

(3)有些燃燒器雖設置了分氣蓋，但分氣蓋設置在混氣室內，燃氣和空氣還沒有來得及混合均勻，就被送往燃燒區燃燒，燃燒效率低。

本實用新型所指的風即空氣，風管指空氣管；氣則指燃氣，氣管指燃氣管，依此類推。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種節能燃燒器，它能真正實現燃氣與空氣的充分混合并帶有安全火種。

本實用新型使用的技術方案如下：

一種節能燃燒器，包括進風區、進氣區、混氣室、燃燒區，其特征在于：

所述進風區由風罩和旋風罩構成，所述進氣區包括相互連通的主氣管和分氣蓋；

所述混氣室由旋風罩、分氣蓋和混氣筒構成的第一混氣室，以及混氣筒和噴火板構成的第二混氣室組成；

所述燃燒區由聚火圈和噴火板構成，火種氣管和火種風管穿過混氣室，連通火種噴頭，火種噴頭位于噴火板的中心處。

所述分氣蓋為圓筒形，其底部進氣，其圓周處設有一至三圈分氣孔，每一圈分氣孔數量為4-20個，優選設置一圈分氣孔，12個分氣孔。

所述旋風罩為圓筒形，其圓周設有三至八圈旋風孔，每一圈旋風孔數量為8-32個，優選設置四圈旋風孔，每圈24個旋風孔。

所述混氣筒的圓周設有三至八圈混氣孔，每一圈混氣孔數量為6-24個，優選設置四圈混氣孔，每圈18個混氣孔。

所述噴火板從圓心往外設有三至八圈噴火孔，每一圈噴火孔數量為6-24個，優選設置四圈噴火孔，由圓心至外，每圈分別設置8、12、16、20個噴火孔。

所述進風口連接鼓風機。

本實用新型的有益效果是：

(1)從分氣蓋的分氣孔出來的燃氣與經進風口、旋風孔進來的空氣，在第一混氣室進行旋轉混合，再經過混氣筒的混氣孔進入第二混氣室，進行二次充分混合，并不斷被預熱，這樣，經過噴火板的混合氣體燃燒得更充分，熱效率更高。

(2)由于火種噴頭的下部設有獨立的火種風管和火種氣管，火種的點燃和燃燒不依賴混氣室中的燃氣和空氣，不會被鼓風機產生的強風吹熄，具有防風的效果，安全性高。

附圖說明

圖1是本實用新型節能燃燒器沿軸線剖視示意圖；

圖2是圖1之俯視示意圖；

圖中，1--噴火板，13--火種噴頭，14--噴火孔，2--聚火圈，3--火種風管，4-旋風罩，41-旋風孔，5--混氣筒，51-混氣孔，6--火種氣管，7--風罩，71--進風口，8--分氣蓋，81-分氣孔，9--主氣管。

具體實施方式

通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

一種節能燃燒器，包括進風區、進氣區、混氣室、燃燒區，進風區由風罩和旋風罩構成，進氣區包括相互連通的主氣管和分氣蓋；混氣室由旋風罩、分氣蓋和混氣筒構成的第一混氣室，以及混氣筒和噴火板構成的第二混氣室組成；燃燒區由聚火圈和噴火板構成，火種氣管和火種風管穿過混氣室，連通火種噴頭，火種噴頭位于噴火板的中心處。

分氣蓋為圓筒形，其底部進氣，其圓周處設置一圈分氣孔，12個分氣孔。

旋風罩為圓筒形，其圓周設有四圈旋風孔，每圈24個旋風孔。

所述混氣筒的圓周設有四圈混氣孔，每圈18個混氣孔。

噴火板從圓心往外設有四圈噴火孔，由圓心至外，每圈分別設置8、12、16、20個噴火孔；所述進風口連接鼓風機。

本實用新型節能燃燒器的工作過程如下：

1)打開火種氣管和火種風管，接通鼓風機(圖中未示出)電源，點燃火種噴頭，使火種處于燃燒狀態；

2)打開主氣管，燃氣由主氣管進入分氣蓋，燃氣經分氣蓋的分氣孔，與經進風口、旋風孔進來的空氣，在第一混氣室進行旋轉混合；