[實用新型]振動混合篩及使用該振動混合篩的混合系統

有效

• 申請號: 201220275313.4
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202654980U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 曾東海;周大鵬;楊東瑞;翟剛;牛謙;曾慶智
• 申請（專利權）人: 河南大學
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;F23K1/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域

本實用新型涉及一種將不同的物質混合在一起的振動混合篩，同時，本實用新型還涉及使用該振動混合篩的混合系統。

背景技術

在我國的能源結構中，以煤炭資源最為豐富，在化石燃料構成中，煤炭資源占95.4﹪，石油占3.3﹪，天然氣占1.3﹪。我國每年原煤產量的2/3左右用于燃燒，其中，工業鍋爐燃用1/3，電站鍋爐燃用1/3，工業鍋爐需燃用揮發分高的優質煤，當燃用較低揮發分的煤時，如貧煤燃燒時，工況差，鍋爐出力和鍋爐熱效力均較低，阻礙了煤炭的有效利用，造成浪費。

另外，在煤的燃燒過程中還存在大量環境問題，現有的工業鍋爐對煙氣中的二氧化硫脫硫設備應用也只是在推廣中，投入使用的數量還很低。傳統脫硫設備偏重于被動對排煙中的二氧化硫進行去除，由于這些脫硫設備投入后增加運行成本，操作麻煩，脫硫后的二次生成物無害化處理復雜，回收困難，往往造成二次污染。例如：在麻石水膜（或噴淋）除塵器的基礎上開發濕式煙氣脫硫設備，如單純水洗滌方式脫硫率在18﹪左右，把洗滌水循環使用，水逐漸成酸性，對循環泵管道等設備腐蝕嚴重，反復循環使用還要排出部分酸性廢水，造成二次污染。加入堿類化工產品可提高脫硫效率，但這樣水中產生脫硫后的二次生成物（硫酸鹽等）仍然會排入城市、鄉村水域，進一步污染環境。因此，有少數單位鍋爐即使有脫硫設備，平時也沒有投入運行，只是在環保監測部門來檢查時才購買脫硫劑投入使用權，這樣，保護環境的真正目標難以落到實處。我國工業鍋爐據1998年工業普查統計：使用量約50.12萬臺，每年要燒掉全年煤產量的三分之一，由于煤中含有硫，在燃燒過程中硫轉化為二氧化硫，經煙氣排放進入大氣，污染環境，大氣中的二氧化硫在降雨過程中與雨水結合形成酸雨。酸雨對農作物帶來極大危害，據統計全國每年因酸雨一項造成的經濟損失就達1100億元，燃煤工業鍋爐對煙氣二氧化硫的治理，目前無論技術、設備的投入還很低，加至脫硫運行費用仍較高，因此，煙氣的脫硫現狀與環境狀況之間的矛盾非常突出，二氧化硫危害治理刻不容緩。

另一方面，目前不斷出現農民焚燒秸稈，這樣即浪費了生物能源，又污染大氣，甚至會帶來火災隱患，大面積焚燒農作物秸稈產生的濃煙甚至影響到機場的飛機起降。另一方面隨著我國人民生活水平的不斷提高，對煤炭、電力、石油、天然氣等能源的需求日益增加，使煤炭等能源價格不斷上漲，供需矛盾日益顯現出來。而同時農村大量的農業廢棄物林、果業的修剪的枝條、樹皮等，農作物秸稈如玉米秸稈下部、玉米芯、花生殼被拋棄即影響農村環境，并且秸稈還田需要一定條件和一定量，超過量就出現問題；秸稈的腐值化要求土壤濕度≥20﹪要增加氮肥量需要一個較長的時間，它在未形成腐值質前，對不同種類的還田的數量下季農作物的播種和田間管理產生較大的影響。如果能將秸稈加工成煤炭添加劑，在工業鍋爐爐內燃燒，它不會產生黑煙，排煙煙色可達林格曼值0—1級。因此可以說本發明的混合配制煤又是一種較清潔能源。配制還是可再生的能源，將它摻入混合配制煤，可大大有利煤的燃燒工況，由其對揮發分較低，燃點較高的貧煤燃燒極為有利，可起到改善燃燒工況，提高煤炭利用率，增加鍋爐熱負荷、提高煤的燃燒度，起到節煤，提高鍋爐熱效率，減輕對大氣污染的雙重效益。本發明作為一種新型配制能源，即可使大量農業廢棄物農作物秸稈廢棄物成為資源化，又可為工業鍋爐利用揮發分低，而含硫量低的貧煤、低揮發分煤質，能夠合理利用，找到新的途徑。使農業廢棄物農作物秸稈廢棄物資源利用，節約煤，提高鍋爐熱效率和保護環境的有機結合。如何將廢棄物農作物秸稈與煤有機混合，使得廢棄物農作物秸稈與煤的混合均勻在燃燒過程中發揮良好的作用是一個有待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能將不同成分的物質均勻混合的振動混合篩，同時，本實用新型的目的還在于提供一種使用振動混合篩的混合系統。

為實現上述目的，本實用新型的振動混合篩采用如下技術方案：一種振動混合篩，包括底座和上端開口的篩體，篩體通過彈性支撐件固定設置在底座上，篩體上設置有偏心振動裝置，篩體的底部上具有篩孔，篩體的底部的內側在一端處設置有上表面傾斜朝向另一端的斜板，斜板延伸至篩體的兩側面處，斜板的上表面上間隔布設有延伸方向與斜板的延伸方向相同的凸棱，篩體的與設置斜板的一端相對的另一端開設有與篩體的內空間連通的出料口。

所述的斜板與篩體的底部之間的夾角為10~20°。

所述的斜板與篩體的底部之間的夾角為13°。

所述的凸棱的橫截面為三角形，凸棱的橫截面的頂角為60~90°。

所述的篩體的外側于出料口處設置有向下傾斜的出料斗。