[實用新型]一種自動快速破碎鋼化玻璃逃生器

有效

• 申請號: 201220275312.X
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202624134U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 王建新
• 申請（專利權）人: 王建新
• 主分類號: B60R21/02
• 分類號: B60R21/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李宗虎

技術領域

????本實用新型涉及一種快速破碎玻璃的裝置，具體涉及一種自動快速破碎鋼化玻璃逃生器。

背景技術

現代生活中，鋼化玻璃的使用無處不在，交通工具使用的封閉玻璃、建筑玻璃等美觀大方，但是由于玻璃具有一定的強度又是封閉使用，也造成了在緊急危險情況下難以破碎的情況，現在普遍使用的是榔頭式的安全錘來破碎玻璃逃生，但是在使用中存在以下缺點：其一、手動使用情況下破碎玻璃效率低，其二、現有安全錘容易丟失，被盜走；其三、恐慌情況下不容易被找到；其四、使用中需要一定的力量和角度，在危急情況下難以快速破碎玻璃；其五、不能自動破碎玻璃。

經查針對解決自動快速破碎玻璃的新專利（授權號為202022181），該裝置由氣體發生器產生的高壓氣體沖擊撞擊沖頭，撞擊沖頭在高壓氣體的作用下沖斷剪切銷，沖向玻璃將玻璃擊碎，但該裝置存在以下問題：其一、撞擊沖頭必須拉斷剪切銷才能把玻璃擊碎，如果剪切銷不斷則裝置失效，其二、該裝置活塞上部沒有密封裝置，會造成泄漏，不能確保高壓氣體產生的力全部作用在撞頭上，這兩種方式存在一定的隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種自動快速破碎鋼化玻璃逃生器，結構簡單，體積小，使用彈簧定位打擊件，設置了密封裝置確保整個裝置的可靠性，能自動快速破碎鋼化玻璃。?

本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種自動快速破碎鋼化玻璃逃生器，主要由電源、控制開關、氣體發生器、基座、打擊件和彈簧組成，電源通過控制開關與氣體發生器電聯接，所述的打擊件由壓蓋、撞軸和撞頭組成，在基座上設有貫穿基座上下端面的通孔，打擊件設置在通孔內，氣體發生器設置在通孔的上部并與壓蓋上端面構成一個密閉的壓力腔，壓蓋的外圓周面與通孔內壁之間設有密封圈，位于基座的通孔的內壁上還設有凸臺，壓蓋將帶有一定的預緊力的彈簧壓在凸臺的端面上，在穿過凸臺的撞軸上設有卡簧。

所述氣體發生器通過螺紋或灌膠方式與基座連接，氣體發生器下端面與壓蓋上端面為壓力腔。

本實用新型，在基座上還設有與壓力腔相連通的泄壓孔。

本實用新型，位于凸臺一側的卡簧和另一側的彈簧、壓蓋將打擊件和基座構成一體結構。

本實用新型的有益效果：該裝置結構簡單，體積小巧，使用彈簧來進行定位，使安裝變得方便，同時封蓋上裝有密封圈，確保了裝置的密封性，通過設置電源和控制開關對氣體發生器進行控制，破碎玻璃效果好，自動化程度高。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型使用狀態的結構示意圖。

圖中標記：1、電源，2、控制開關，3、氣體發生器，4、基座，401、通孔，402、凸臺，403、壓力腔，404、泄壓孔，5、打擊件，501、壓蓋，502、撞軸，503、撞頭，504、密封圈，6、彈簧，7、卡簧。

具體實施方式

如圖所示，一種自動快速破碎鋼化玻璃逃生器，由電控部分和機械部分組成，機械部分通過固定支架固定在玻璃的上方一角上；結合附圖，詳細描述結構如下：主要由電源1、控制開關2、氣體發生器3、基座4、打擊件5和彈簧6組成，電源1通過控制開關2與氣體發生器3電聯接，所述的打擊件5由壓蓋501、撞軸502和撞頭503組成，撞頭采用硬質合金；在基座4上設有貫穿基座上下端面的通孔401，打擊件5設置在通孔401內，氣體發生器3設置在通孔401的上部并與壓蓋501上端面構成一個密閉的壓力腔403，壓蓋501的外圓周面與通孔401內壁之間設有密封圈504，設置密封圈的目的是確保高壓氣體不會泄露，位于基座的通孔401的內壁上還設有凸臺402，壓蓋501將帶有一定的預緊力的彈簧6壓在凸臺402的端面上，在穿過凸臺402的撞軸502上設有卡簧7，也就是說撞軸一端通過卡簧限位，另一端通過壓蓋、帶有預緊力的彈簧和凸臺限位，通過以上部件組合使得打擊件、彈簧和基座成為一體結構，

本實用新型，在基座4上還設有與壓力腔403相連通的泄壓孔404，從圖1中可看出，正常情況下泄壓孔位于壓蓋501的下方，通過壓蓋上的密封圈保證壓力腔的不會泄露高壓氣體；從圖2上可看出，當壓蓋運動至下位時，撞頭將玻璃擊碎，彈簧被壓縮，此時，泄壓孔位于壓蓋上方，密封圈不在阻隔泄壓孔，因此，可以用來卸掉壓力腔內的高壓氣體，同時，受到彈簧彈力的作用，打擊件自動復位。