[實用新型]一種預制保溫管的滑動支座

有效

• 申請號: 201220275107.3
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202647074U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 郭平源
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責任公司
• 主分類號: F16L59/135
• 分類號: F16L59/135
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林

技術領域

本實用新型涉及一種預制保溫管的滑動支座。

背景技術

目前國內供熱管網的保溫主要采用預制保溫和現場保溫兩種。供熱管道的工廠預制保溫技術近年來逐步取代現場保溫，國家重視保溫管的生產和應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。神華集團的神東礦區現有的供熱管網中，采用預制保溫技術的管網比例還不足30%，預制保溫管的應用空間還很大。工廠預制保溫管的優點為：1、具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低。2、熱損耗低，節約能源。3、絕緣性能好，使用壽命長。4、占地少，施工快，有利于環境保護。

雖然預制保溫管有很多優點，但是在工程實踐中仍存在一些問題。主要體現在兩個方面：一是管道接口的保溫；二是管道支座的保溫。尤其是管道支座的保溫是一個較為突出的問題。預制保溫管在實際施工過程中安裝支座時需要破壞和清除保溫層，將支座焊接在工作鋼管上，這樣原有的外護層和保溫層會被大量破壞，而缺少外護層的保溫層沒有防水能力，保溫材料會吸收水分，造成工作鋼管熱損失增大，影響供熱效果。

以前采取的常規方式為在支座上采取保溫措施，包括增加保溫層和外護層。此類措施的缺點是支座上的外護層和保溫層材料與預制保溫管難以配合一致，在外護層和保溫層搭接處有縫隙，其次是支座的熱橋效應問題依然存在。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種新的預制保溫管的滑動支座。

本實用新型的預制保溫管的滑動支座，包括：

支架；以及

固定在所述支架上的弧形支撐板。

所述弧形支撐板的半徑大于等于所述預制保溫管的半徑。

優選地，所述弧形支撐板的半徑等于所述預制保溫管的半徑。

所述弧形支撐板的長度大于所述預制保溫管周長的四分之一且小于所述預制保溫管周長的二分之一；所述弧形支撐板的寬度為至少200mm。

優選地，所述弧形支撐板的長度為所述預制保溫管周長的三分之一。

在一個實施方式中，所述弧形支撐板在與所述預制保溫管接觸的弧面上設有低摩擦系數層。優選地，所述低摩擦系數層為四氟乙烯層。

優選地，所述滑動支座進一步包括設置在所述支架上的一個或多個支撐桿，通過所述支撐桿固定所述弧形支撐板。

所述弧形支撐板由鋼制成。

所述預制保溫管由內向外依次包括：工作鋼管、微孔硅酸鈣保溫層、聚氨酯保溫層和玻璃纖維增強塑料外護層。

采用本實用新型的預制保溫管的滑動支座可以減少大量的保溫層和外護層的破壞，避免現有滑動支座的熱橋效應，降低管道的熱損耗；從而降低施工難度，縮短施工周期，避免制作大量的滑動支座，節省鋼材，節約工程投資。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種預制保溫管的滑動支座使用狀態下的示意圖。

附圖標記：

1：支架

2：弧形支撐板

3：低摩擦系數層

4：支撐桿

5：工作鋼管

6：微孔硅酸鈣保溫層

7：聚氨酯保溫層

8：玻璃纖維增強塑料外護層

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型的預制保溫管的滑動支座進行更加詳細的描述。

圖1為本實用新型的一種預制保溫管的滑動支座使用狀態下的示意圖。

由圖1可以看出，本實用新型的預制保溫管的滑動支座，包括：

支架1；以及

固定在所述支架1上的弧形支撐板2。

所述“滑動”指的是所述支座與所述預制保溫管相互接觸并可相對移動。

所述“固定”可以采用本領域已知的任何方式，例如鉚接或焊接的固定方式。

所述支架1的形狀沒有特別地限制。其可以與現有技術使用的支架的形狀相同。例如，所述支架1可以是長方體形狀。

所述弧形支撐板2的半徑大于等于所述預制保溫管的半徑。此時，所述弧形支撐板2與所述預制保溫管具有較大的接觸面積，可以起到較好的支撐效果。

優選地，所述弧形支撐板2的半徑等于所述預制保溫管的半徑。此時，所述弧形支撐板的整個內側弧面與所述預制保溫管接觸，具有最大的接觸面積，可以起到最好的支撐效果。

本申請中，所述弧形支撐板2的半徑指的是具有所述弧形支撐板2的內側弧面的圓的半徑。

本申請中，所述預制保溫管的半徑指的是工作鋼管5的中心與玻璃纖維增強塑料外護層8的最外側之間的距離。