[實用新型]一種凹槽加工的對刀裝置

有效

• 申請號: 201220275065.3
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202668121U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 裴志軍;楊光;馬開富;田偉;呂雪軍
• 申請（專利權）人: 華菱星馬汽車（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q16/00
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術領域

本實用新型涉及空氣壓縮機技術領域，特別涉及一種凹槽加工的對刀裝置。

背景技術

空氣壓縮機，簡稱空壓機，是氣源裝置中的主體，它是原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。空壓機按結構形式分為容積式空壓機和速度式空壓機。

無油擺式空氣壓縮機是屬于容積式回轉類空壓機的一種，其工作原理是根據四連桿的曲柄搖桿機構原理，通過驅動軸（輪）帶動曲柄旋轉，使轉子作90度往復擺動，周期性改變氣缸內工作容積，從而實現連續吸氣、壓縮和排氣。氣缸中四個工作腔利用密封條相互密封，缸中運動件接觸面間潤滑由密封條自身潤滑，不用加油，從而保證排出的壓縮空氣純潔無油。由上述過程可知，空氣壓縮機的性能與各腔之間密封性密切相關，密封條分別裝在轉子和吸氣閥座的凹槽上。凹槽的對稱度和直線度關系到密封條的密封性和磨損程度。因此，凹槽的直線度和對稱度影響著空氣壓縮機的性能。

目前，為了保證凹槽的直線度和對稱度，銑槽之前操作人員首先在吸氣閥座上畫出兩條直線，以保證加工過程中凹槽的直線度和對稱性。但是，吸氣閥座的長度較長，很難保證畫出的直線的直線度，而且在加工過程中，銑刀沒有對刀的基準，同樣很難保證加工出來的吸氣閥座的直線度。

因此，如何提供一種凹槽加工的對刀裝置，以保證凹槽的直線度和對稱度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種凹槽加工的對刀裝置，以保證凹槽的直線度和對稱度。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種凹槽加工的對刀裝置，用于無油擺式空氣壓縮機的吸氣閥座的凹槽的加工，包括用于固定所述吸氣閥座的夾具和對刀的對刀工藝模；

所述對刀工藝模的下部開設有與所述吸氣閥座的兩斜面夾角相同的定位凹槽，且所述定位凹槽的兩個側面分別與所述吸氣閥座的兩斜面相貼合；

所述對刀工藝模的頂部開設有兩個側壁均與所述吸氣閥座的頂部表面垂直，且所述兩個側壁平行布置的對刀凹槽；

所述對刀凹槽的中心線與所述吸氣閥座的上表面的中心線重合。

優選地，上述的對刀裝置中，所述夾具包括：

底座；

設置在所述底座上用于架設所述吸氣閥座的支撐件；

設置在所述底座上用于壓住所述吸氣閥座的壓板，所述壓板的一端伸入到所述吸氣閥座的通孔內，另一端通過調節件與所述底座相連。

優選地，上述的對刀裝置中，所述調節件為彈簧或螺栓。

優選地，上述的對刀裝置中，所述支撐件包括兩個相對布置的支撐分件，且兩個所述支撐分件的頂端均開設有用于架設所述吸氣閥座的支撐凹槽。

優選地，上述的對刀裝置中，所述支撐凹槽為V型槽。

優選地，上述的對刀裝置中，所述對刀工藝模的橫截面為半圓形，且半徑與所述吸氣閥座的側壁的周向長度相同。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供了一種凹槽加工的對刀裝置，用于無油擺式空氣壓縮機的吸氣閥座的凹槽的加工，包括用于固定吸氣閥座的夾具和用于對刀的對刀工藝模，其中，對刀工藝模的下部開設有與吸氣閥座兩斜面夾角相同的定位凹槽，且定位凹槽側面分別與吸氣閥座兩斜面相貼合，對刀工藝模的頂部開始有與吸氣閥座的頂部表面垂直且上述兩個側壁平行布置的對刀凹槽，對刀凹槽的中心線與凹槽的中心線重合。工作時，首先將對刀工藝模卡設在吸氣閥座上，并保證對刀工藝模的定位凹槽兩個側面分別與吸氣閥座的兩個側壁貼合，同時對刀工藝模頂部開設的對凹槽的中心線與吸氣閥座的上表面的中心線重合，再將銑刀通過對刀凹槽的一個側邊進行對刀，完成凹槽一條側邊的加工，然后通過對刀凹槽的另一個側邊進行對刀，完成凹槽另一條側邊的加工。通過該對刀裝置，為凹槽的加工過程提供了對刀的基準，從而保證加工的凹槽的直線度和對稱度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的凹槽加工的對刀裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型實施例中提供的對刀工藝模的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型核心是提供一種凹槽加工的對刀裝置，以保證凹槽的直線度和對稱度。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。