[實用新型]一種油罐車清洗機

有效

• 申請號: 201220275027.8
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202779088U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 金晶;金哲
• 申請（專利權）人: 樂清市金宇石化設備有限公司
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油罐車內壁清洗領域，具體說，本實用新型涉及應用于石油化工行業中清洗油罐車內壁的一種清洗設備。

背景技術

目前，我國使用的油罐車內壁清洗機主要有二種，一種采用高壓水清洗方法(見專利申請號98101390.2)，應用高壓水的動能清洗罐車內壁，該方法清洗效率高，操作工勞動強度小，對身體危害較小，但該方法清洗時不密閉，空氣污染較大，清洗噪音大，耗能高，對粘稠介質或氣溫較低會凝結的介質(如柴油)，清洗效果較差，且設備投資較大，不能用于汽車油罐車的清洗。另一種是采用低壓水水射流清洗的方法(見專利申請號200720092696.0)，采用沖水鶴管把噴頭送到油罐車內，由于火車油罐車長約10米，噴頭離油罐車兩端距離大，對兩端的清洗效果較差；低壓水清洗對粘稠介質或氣溫較低會凝結的介質，清洗效果較差；且不能應用于汽車油罐車清洗，同時汽車油罐車油罐口一般偏于一側，離較遠端的距離一般在3米以上，采用噴頭直接從油罐口下放的方法清洗效果欠佳。另外，對粘稠介質或氣溫較低會凝結的介質，蒸汽清洗效果較好，蒸汽射流式罐車清洗方法及設備(見專利申請號200910262313.3)中介紹的蒸汽清洗機機構較復雜，形體較大，且不能用于汽車油罐車的清洗。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種清洗效果好、密閉清洗、適用清洗介質范圍廣、且汽車、火車油罐車均能清洗的一種油罐車清洗機。

為達到上述目的，本實用新型提供一種油罐車清洗機，包括對位裝置、升降密閉裝置、噴頭定位支架、噴頭和控制機構；

對位裝置固定在清洗現場，包括桁架、小車及動力機構；升降密閉裝置包括升降壓力缸及密封蓋，升降壓力缸安裝在小車上，密封蓋固定在升降壓力缸下端；噴頭通過噴頭定位支架固定在密封蓋上，清洗管道通過密封蓋；

所述噴頭定位支架包括回轉機構、噴頭外伸桿，噴頭固定設置在噴頭外伸桿頂端；升降壓力缸裝有定位桿，防止伸出的壓力缸旋轉。

本實用新型還提供第二種油罐車清洗機，包括對位裝置、升降密閉裝置、噴頭定位支架、噴頭和控制機構；

所述對位裝置固定在清洗現場，包括后回轉接頭、前回轉接頭、連接二者的連接管及橫向管；升降密閉裝置包括升降壓力缸及密封蓋，升降壓力缸安裝在橫向管上；密封蓋固定在升降壓力缸下端，噴頭通過噴頭定位支架固定在密封蓋上，清洗管道通過密封蓋；

所述噴頭定位支架包括回轉機構、噴頭外伸桿，噴頭固定設置在噴頭外伸桿頂端；升降壓力缸裝有定位桿，防止伸出的壓力缸旋轉；升降壓力缸一端裝有垂直回轉接頭，清洗機與油罐車對位時，垂直回轉接頭回轉，保證噴頭外伸桿外伸方向為油罐車兩端。

上述二種清洗機的升降壓力缸為升降氣缸或升降液壓缸；

上述二種清洗機的噴頭外伸桿為伸縮氣缸，位于控制機構的手控氣閥或電磁氣閥打開，壓縮空氣進入伸縮氣缸，氣缸伸縮，帶動所述噴頭進一步伸展。

本實用新型還提供第三種油罐車清洗機，包括對位裝置、升降密閉裝置、噴頭定位支架、噴頭和控制機構；

所述對位裝置固定在清洗現場，包括后回轉接頭、前回轉接頭、連接二者的連接管及橫向管；升降密閉裝置包括后水平回轉接頭、升降動力機構、前水平回轉接頭、垂直管及密封蓋，后水平回轉接頭安裝在前回轉接頭及橫向管之間，垂直管通過前水平回轉接頭與橫向管連接，密封蓋固定在垂直管下端；噴頭通過噴頭定位支架固定在密封蓋上，清洗管道通過密封蓋；

升降動力機構采用馬達和蝸輪蝸桿機構，馬達一端與所述的蝸桿連接，蝸輪蝸桿機構通過連接管帶動垂直管升降，使固定在垂直管上的密封蓋壓緊槽車罐口；

另一種升降動力機構采用壓緊氣缸為動力，后水平回轉接頭固定部分設壓緊氣缸支座，并和壓緊氣缸的活塞桿相連，壓緊氣缸的氣缸體和橫向管相連，壓緊氣缸進氣帶動垂直管升降，使固定在垂直管上的密封蓋壓緊槽車罐口；

所述噴頭定位支架包括回轉機構、噴頭外伸桿，噴頭固定設置在噴頭外伸桿頂端；升降壓力缸裝有定位桿，防止伸出的壓力缸旋轉；升降壓力缸一端裝有垂直回轉接頭，清洗機與油罐車對位時，垂直回轉接頭回轉，保證噴頭外伸桿外伸方向為油罐車兩端。

上述三種清洗機的噴頭為三維噴頭；

上述三種清洗機的回轉機構采用馬達和蝸輪蝸桿機構；所述馬達一端與所述的蝸桿連接，所述蝸輪蝸桿機構帶動噴頭外伸桿由垂直地面方向轉到朝油罐車兩端。