[實用新型]一種耐沖刷耐腐蝕防脫落的陶瓷耐磨結構

有效

• 申請號: 201220274210.6
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202727430U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 朱鋼
• 申請（專利權）人: 徐州燃控科技股份有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B18/00;B32B15/04;C04B37/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 唐惠芬

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷耐磨結構，尤其適用于石化、冶金、電力、建材、礦業的粉塵、硬質顆粒物輸送用的耐沖刷耐腐蝕防脫落的陶瓷耐磨結構。

背景技術

目前耐磨管道、煤粉燃燒器等設備通用的耐磨方式有：耐磨陶瓷大部分為氧化鋁陶瓷，與金屬基體的結合為平面粘貼方式，瓷件主要靠有機粘貼劑固定。由于陶瓷與金屬熱膨脹系數不一樣，當環境溫度有較大變化時，瓷件易脫落，而有機粘貼劑存在不耐高溫、老化的缺陷，當有機粘貼劑失效時，瓷件必然脫落。這種方式制約了耐磨設備的性能及壽命。

電力、石化、冶金、建材等行業中經常承受細微硬質粒子高速沖擊磨損的工況場合，對耐磨性的要求越來越高，耐磨部件的壽命直接影響到整個系統的運行，其更換次數、維護成本及耐磨部件磨損帶來的一系列經濟、安全方面的嚴重后果都使研發高硬度、高耐磨、新結構的耐磨陶瓷產品的工作迫在眉睫。

近幾年來，國內外一些科研單位和企業，致力于研究陶瓷的耐磨性能及結構，其耐磨產品在一些行業得到運用，但也存在不少問題，現有耐磨陶瓷產品各有利弊，但主要問題是在環境溫度變化較大以及介質沖刷較厲害的工況下有陶瓷碎裂、磨損嚴重、易脫落等現象，特別是在電廠煤粉輸送、煤粉燃燒器等場合。

發明內容

本實用新型的目的克服已有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、強度高、耐沖刷耐腐蝕防脫落的陶瓷耐磨結構。

為實現上述目的，本發明的耐沖刷耐腐蝕防脫落的陶瓷耐磨結構，包括金屬基體，在所述金屬基體的表面上間隔設有若干鋼條加強筋，在相對鋼條加強筋一面的金屬基體上粘貼有由若干陶瓷片拼接組合的陶瓷組件，相鄰兩排陶瓷片的拼接為臺階狀拼接、凹凸狀拼接或直線狀拼接；陶瓷組件與金屬基體接觸面之間充填有耐高溫的無機粘貼劑，每個陶瓷片的中部均開有與鋼條加強筋相對應的凹槽；所述陶瓷組件的端部設有防脫擋環。

所述陶瓷片中部與鋼條加強筋相對應的凹槽為燕尾槽、半圓槽、或T形槽；所述的若干陶瓷片采用密度為3.2～3.8g/cm3、硬度HRA為85～92的氧化鋁、碳化硅、氮化硅、或碳化鎢系列耐磨瓷件。

有益效果：本實用新型采用特殊結構的耐磨陶瓷、多種形狀的支撐鋼條、耐高溫無機粘貼劑、防脫擋環組成的耐磨陶瓷結構，可適用于氧化鋁、碳化硅、氮化硅、碳化鎢等材料以及冶金、石化、電力、建材等行業。根據工況場合的不同可以衍生出各種耐磨產品，如：耐磨陶瓷直管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷方圓節、耐磨陶瓷煤粉濃縮器、風機葉輪、葉片、耐磨閥門等。具有抗磨損、耐腐蝕、防脫落、壽命長、維修方便、綜合經濟效益高等特點。主要優點：

1.利用物理制作方式制成燕尾、半圓、T形等形狀的鋼條，裝配在金屬基體表面，與具有相同形狀內槽的瓷件結合形成耐磨層。在陶瓷與金屬基體間填充耐高溫無機粘貼劑，可起到輔助固定作用。在耐磨層端部設置防脫擋環，擋環低于耐磨層，防止瓷件自端部脫落，不受硬質粒子沖刷的影響。

2.根據粉塵、煤粉等硬質粒子流動特點，為防止其沿瓷件間隙直線沖刷，相鄰瓷件間采取錯位凹凸搭接布置方式，減小了直線沖刷距離，阻隔了介質沿直線間隙沖刷擴大的可能。

3.提高了耐磨瓷件與金屬基體結合的結構強度以及耐磨產品的質量性能，有效延長了耐磨產品的使用壽命。

4.由于采用了燕尾槽、半圓槽、T形槽結構固定，使耐磨瓷件與金屬基體的結合不只靠粘貼劑固定，避免了粘貼劑的失效老化、不耐高溫等缺陷使耐磨瓷件脫落，提高了耐磨瓷件與金屬基體結合的結構強度以及耐磨產品的質量性能，有效延長了耐磨產品的使用壽命；

5.由于采用相鄰瓷件錯位凹凸搭接粘貼布置，使硬質顆粒不能長距離直接沖刷瓷件間間隙，避免了沖刷導致瓷件間隙擴大并最終脫落的后果。?

6.采用耐高溫無機粘貼劑，既使瓷件與金屬基體間在溫度變化時的變形擠壓得到了有效的緩沖，又防止粘貼劑的失效老化導致瓷件脫落。

附圖說明

圖1是本實用新型的實例一主視結構圖；

圖2是本實用新型的實例一側視結構圖；

圖3是圖2中局部Ⅰ結構放大圖；

圖4是本實用新型的實例二主視結構圖；?

圖5是本實用新型的實例二側視結構圖；

圖6是圖4中局部Ⅱ放大結構圖；

圖7是圖4中局部Ⅲ放大結構圖。

圖中：1－金屬基體，2－陶瓷組件，3－鋼條加強筋，4.－耐高溫無機粘貼劑。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述：