[實用新型]自篩分循環旋筒錘式破碎機

有效

• 申請號: 201220274094.8
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202741196U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 鐘守榮
• 申請（專利權）人: 鐘守榮
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C13/282;B02C13/30
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 王榮;伍姝茜

技術領域

???本實用新型涉及一種錘式破碎機。

背景技術

現有破碎技術從結構與作用形式看，主要以擠壓磋磨破碎的，如鄂式破碎機，圓錐破碎機，對輥破碎機，磨盤磨片類磨粉機；主要以撞擊破碎的，如錘式破碎機，特別是加裝了反擊板的反擊式破碎機，如圖1所示，包括機架14、進料口15、轉子主軸16、與轉子主軸16相連的傳動裝置、數個錘頭17，在轉子主軸16下方設有篩板18，在轉子主軸16上方設有鋸齒形的反擊板19；

使用時，料從進料口15落下，被高速左旋的錘頭17撞擊而破碎，部分碎料飛向反擊板19再次破碎，反彈時與進料碰撞或下落時再被錘頭17打擊破碎；料在轉子上部破碎腔形成的飛濺碰撞，形成“石打石，料碎料”，料對錘頭17和反擊板19的沖擊磨耗并不大（錘頭和反擊板材料為高鉻材料）。當碎料隨錘頭17旋轉進入下部篩板區時，料的運動方向與錘頭運動方向一致，打擊破碎效果降低；出料粒度取決篩孔大小和錘頭頂部與篩板面的距離，大于篩孔的料不能排出會滯留在篩面，如果錘頭端面離篩子面的距離大于篩面滯留料的直徑時，料繼續滯留并覆蓋篩孔不排料，導至堵篩悶車，生產不能繼續，因此，錘頭17與篩板18的間隙不能大于出料粒度，但滯留篩面的粒度大于間隙的料與錘頭端部必然產生高速劇烈擦劃摩擦，這種摩擦使錘頭17越來越短，錘頭打卵石制砂時，一兩天就得換，可見磨耗之巨，磨損太大，生產成本高，換件頻繁，連續工作時間短，且磨耗鐵質污染產品（生產玻璃用石英砂，水泥，有色金屬礦石破碎，對生產中的污染有限制）。建筑上用的天然砂越來越少，而用河卵石等生產的高強度人工砂價格已上漲到接近大米的價格，原因主要是用于生產人工砂的破碎機能耗和磨耗太高所致。

實用新型內容

?本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述不足，提供一種自篩分循環旋筒錘式破碎機，它具有磨損小、使用壽命長、連續工作時間長、生產成本低、破碎效果好的優點。?

為達到上述目的，本實用新型的自篩分循環旋筒錘式破碎機，包括機架、安裝于機架上的轉子主軸和筒體、與轉子主軸相連的傳動裝置，在轉子主軸上設有數個螺旋排列的錘頭，其特征在于在筒體的四周均設有篩孔，在筒體內壁固設有數根軸向的筋條，在筒體外固聯有齒圈，在機架上安裝有與齒圈嚙合的齒輪，該齒輪通過減速機與電機相連；在齒圈和筒體外設有殼體，殼體下方設有排料口；一進料口設在筒體的前端。

工作時，電機通過減速機、齒輪和齒圈帶動筒體慢速轉動，同時轉子通過傳動裝置帶動錘頭反向高速旋轉，筒體底部的物料被筋條抄起，達到上方后下落被錘頭切向打擊，飛濺的物料與筋條抄起的物料形成料打料的反擊破碎，粒度合格的物料從筒體四周的篩孔排出，經殼體收集后經排料口排出；此結構可以拉開錘頭與篩板距離，錘頭與物料無劇烈地摩擦，磨損小、連續工作時間長，又可以循環擊打物料，同時物料從上部下落被高速錘頭切向打擊，發揮錘頭的破碎勢能，避免了腔內料隨錘頭旋轉、擊打破碎效果差的弊端；

作為本實用新型的進一步改進，所述筒體的后端上部與前端下部通過返料管相連；通過筋條將篩分余料帶至上方落下，靠返料管的傾斜度和機器工作時的振動將料回送入筒體前端料口，與上方進料“石打石”再破碎，直至循環破碎成成品砂篩出，粉碎效率更高、更徹底；

綜上所述，本實用新型具有磨損小、使用壽命長、連續工作時間長、生產成本低、破碎效果好的優點。??

附圖說明

圖1為現有反擊式破碎機的主視圖。

圖2為本實用新型實施例的主視圖。

圖3為圖2的左剖視。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖2、圖3所示，該自篩分循環旋筒錘式破碎機，包括機架1、安裝于機架1上的轉子主軸2和筒體3、與轉子主軸2相連的由電機、皮帶輪組成的傳動裝置（未示出），在轉子主軸2上設有數個螺旋排列的錘頭5，在筒體3的四周均設有篩孔，在筒體3內壁固設有六根軸向的筋條7，在筒體外固聯有齒圈8，在機架1上安裝有與齒圈8嚙合的齒輪9，該齒輪9通過減速機與電機（未示出）相連；在齒圈8和筒體3外設有殼體10，殼體10下方設有排料口11；一進料口12設有筒體3的前端，所述筒體3的后端上部與前端下部通過返料管13相連；

開機時，電機通過減速機、齒輪9和齒圈8帶動筒體3慢速轉動，通過傳動裝置、轉子主軸2帶動錘頭5作反向地高速旋轉，筒體3底部的物料被筋條7抄起，達到上方后下落被錘頭5切向打擊，被初步粉碎飛濺的物料在下落時與被筋條7抄起的物料形成料打料的反擊破碎，（此區域筒體3有料覆蓋，筒體3得到保護），筒體3旋轉到另一側上方時為循環排空區，方便筒體3的篩孔無堵排料，粒度合格的物料從篩孔排出，經殼體10收集后經排料口11排出；此結構可以拉開錘頭5與筒體3距離，錘頭5與物料無劇烈地摩擦，磨損小、連續工作時間長，又可以循環擊打物料，同時物料從上部下落被高速錘頭切向打擊，發揮錘頭5的破碎勢能，避免了腔內料隨錘頭旋轉、擊打破碎效果差的弊端；筒體后端上方的物料靠返料管13的傾斜度和機器工作時的振動把篩余料回送入筒體前端料口，與上方進料“石打石”再破碎，直至循環破碎成成品砂篩出，做到一機盡碎無余料。?