[實用新型]一種耐高壓及適應軸偏心的油封結構

有效

• 申請號: 201220273813.4
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN202646711U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 蔣春雷
• 申請（專利權）人: 寧波豐茂遠東橡膠有限公司
• 主分類號: F16J15/32
• 分類號: F16J15/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本實用新型屬于旋轉油封技術領域，尤其涉及承受較高的介質壓力和軸偏心量大環境下使用的油封。

背景技術

現有技術的耐高壓（1-3Mpa）油封由于結構設計方面的原因，在軸偏心量大（±1mm）的工作狀況下，普通耐高壓油封因為唇口跟隨性不好，容易在軸偏心跳動的情況下，產生密封泄漏，降低了產品的密封性能，從而使產品的壽命縮短，既浪費國家資源，又提高了生產成本。

發明內容

本實用新型主要目的是：克服現有技術的不足，從而提供一種能夠耐高壓，同時又能適應軸偏心的油封。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種耐高壓和適應軸偏心的油封，具有骨架、橡膠密封體和自緊彈簧，其特征在于：所述骨架采用內、外雙骨架結構，所述橡膠密封體包括包覆在外骨架外表面且依次相連的外徑A、外徑B、外徑C，及其腰部和與其相連的主密封唇，所述外徑B外凸于外徑A、C，所述腰部在水平方向向外延伸，所述主密封唇的唇冠厚度是正常厚度的1.2-1.4倍（或加大的唇冠厚度20﹪-40﹪）。外徑B與腔體間隙配合，形成的凸起結構，減少了安裝的距離，能有效避免產品安裝時阻力過大造成的油封反彈，脫離腔體。

本實用新型的技術方案還可以進一步完善：

作為優選，所述外骨架的軸向截面呈Z形，內骨架的軸向截面呈L形，內、外骨架之間采取過盈配合，以形成內骨架對油封外徑的有效支撐。

作為進一步優選，所述主密封唇的唇冠厚度是正常厚度的1.3倍。采用較厚的唇冠，提高了油封主唇口對密封介質壓力承受能力。

作為進一步優選，所述腰部向水平方向延伸1-3?mm，提高了密封唇口的跟隨性。?

本實用新型的有益效果是：

1、內、外骨架通過過盈配合，達到緊配的目的，形成雙層骨架配合結構，使內骨架對油封外徑形成有效的支撐，增加了安裝時油封的承受剛性，防止安裝變形，同時避免了安裝后的油封由于受到高壓后產生的脫落；

2、產品腰部在水平方向進行延伸，提高了密封唇口的跟隨性，對軸偏心有很好的適應性，避免了軸偏心跳動造成的密封泄漏失效；

3、采用較厚的唇冠，提高了油封主唇口對密封介質壓力承受能力，防止主唇口在高壓下的不良形變，保證產品密封效果。

4、本實用新型適用于1-3MPa高壓密封環境，并能適應±1mm軸偏心。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是圖1的使用狀態圖。

附圖標記說明：1、內骨架，2、外骨架，3、外徑A，4、外徑B，5、外徑C，6、自緊彈簧，7、主密封唇，71、唇冠，8、腰部，9、腔體，10、軸，11、O形圈，d、唇冠厚。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

實施例：

如圖1、2所示的一種能夠耐高壓又能適應軸偏心的油封結構，具有骨架、橡膠密封體和自緊彈簧6，所述骨架采用內、外雙骨架結構；所述外骨架2的軸向截面呈Z形，內骨架1的軸向截面呈L形，內、外骨架之間采取過盈配合，達到緊配的目的；所述橡膠密封體包括包覆在外骨架外表面且依次相連的外徑A?3、外徑B?4、外徑C?5，以及腰部8和主密封唇7；所述外徑B?4與腔體9間隙配合，形成的凸起結構，減少了安裝的距離，能有效避免產品安裝時阻力過大造成的油封反彈，脫離腔體，所述外徑Ａ?3和外徑Ｂ?4與腔體9過盈配合，起到雙重密封的效果；所述腰部在水平方向延伸3?mm，提高了密封唇口的跟隨性，對軸偏心有很好的適應性，避免了軸偏心跳動造成的密封泄漏失效；所述主密封唇的唇冠厚度d是正常唇冠厚度的1.3倍，采用較厚的唇冠，提高了油封主唇口對密封介質壓力承受能力，防止主密封唇唇口在高壓下的不良形變，保證產品密封效果。