[實用新型]板坯連鑄機的軸承座冷卻水道

有效

• 申請號: 201220273368.1
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202667585U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 徐文峰;李璞玨
• 申請（專利權）人: 長春京誠機器設備有限公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術領域

本實用新型是關于板坯連鑄機軸承座的一種冷卻結構，尤其涉及一種板坯連鑄機的軸承座冷卻水道。

背景技術

如圖3所示，連鑄機包括有內弧99和外弧98，內、外弧相對設有多排輥子97，輥子97通過軸承(圖中未示出)及軸承座94設置在底座93上；板坯連鑄生產線的工作環境非常惡劣，工作溫度也非常高；連鑄機工作時，由于鋼水的溫度較高，軸承極易損壞，使軸承使用壽命縮短，故障率極高，嚴重影響生產的順利進行。為保證輥子97及其軸承能夠正常工作，必須用水對軸承座94進行冷卻。

如圖4、圖5、圖6和圖7所示，現有軸承座冷卻水道包括有主水道91，主水道91上方固定設有放置軸承座94的底座93，底座93的底部設有水孔931；水孔931與主水道91的上表面連通。在現有技術中，為了將底座93的底部水孔931與主水道91密封連通，需要在主水道91的上壁面及相應的側壁開設一直角形槽口911，首先將主水道91的上壁面的開口與底座93的底面焊接，最后，用一塊方堵片92焊接在主水道91的側壁的開口與底座93的底面之間進行密封連接。所述主水道91包括進水水道和回水水道，底座93底部的水孔931包括進水孔和回水孔；所述進水水道由方堵片92焊接后連通于底座93的進水孔，所述回水水道由方堵片92焊接后連通于底座93的回水孔，軸承座94內部也設有與進水孔和回水孔導通的流道(圖中未示出)，由此，構成循環冷卻通道。但是，現有水道結構存在如下缺陷：

1.由于方堵片是由底座的下方焊接于底座上，漏水時，不易及時發現漏水點。

2.焊接操作時，方堵片的焊接工藝性較差，不易操作；并且在檢修時需要整體翻轉，造成很大困難。

3.焊口繁多，退火時焊縫容易產生裂紋。

4.長時間的使用，各個水道內會有不同程度的銹蝕及雜質，很容易在水道的拐角處聚集，逐漸堵塞水道，并且水道中的雜質和銹蝕不容易清理。

由此，本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種板坯連鑄機的軸承座冷卻水道，以克服現有技術的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板坯連鑄機的軸承座冷卻水道，能夠提高組裝和維修的工藝性；便于發現漏水點；且方便清理水道中的雜質和銹蝕。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種板坯連鑄機的軸承座冷卻水道，所述板坯連鑄機包括有內弧和外弧，在內、外弧上相對設有多排輥子，每排輥子中又設有多個輥子，各個輥子通過兩端的軸承及軸承座設置在對應的底座上；所述軸承座冷卻水道包括有沿著每排輥子軸向方向設置的主水道，所述主水道的上表面設有與主水道導通的連接接頭，所述各底座上沿著輥子軸向方向的側壁設有水孔，在所述連接接頭和水孔之間連接有金屬軟管。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述金屬軟管與連接接頭和水孔為螺紋連接。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述連接接頭焊接于主水道。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述金屬軟管與連接接頭之間設有連接彎頭，連接彎頭與連接接頭之間設有球形密封。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述金屬軟管外部纏繞耐高溫石棉布。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述金屬軟管的直徑和長度根據結構空間確定。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述主水道包括進水道和回水道，底座的水孔包括進水孔和回水孔；所述進水道由進水金屬軟管連通于底座的進水孔，所述回水道由回水金屬軟管連通于底座的回水孔；軸承座內部設有與進水孔和回水孔導通的流道。

由上所述，本實用新型板坯連鑄機的軸承座冷卻水道，能夠提高組裝和維修的工藝性；焊接處明顯減少，保證其外觀不會因過多焊接影響整體視覺美觀。因其連接結構簡單，便于準確發現漏水部分，在修理時不用整體翻轉對其進行拆卸；由于采用金屬軟管連接，其銹蝕及雜質等物自身重量，逐漸向下聚集在一起，使整個水道內無死角，清理時只需擰開金屬軟管與底座連接的端口，則可一次性清理其內部雜物，并不破壞整體框架美觀，減少人員勞動量，防止其腐蝕，增加其使用壽命。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1：為本實用新型板坯連鑄機軸承座冷卻水道的結構示意圖。

圖2：為本實用新型中金屬軟管的結構示意圖。

圖3：為板坯連鑄機的部分結構示意圖。

圖4：為現有板坯連鑄機軸承座冷卻水道的結構示意圖。

圖5：為圖4中A處結構放大示意圖。