[實用新型]液壓平衡大噸位吊卡

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220273308.X
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202745740U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 馬拴榮;李豪
• 申請（專利權）人: 寶雞市金豪石油鉆采設備有限公司
• 主分類號: E21B19/06
• 分類號: E21B19/06
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐;宋秀珍

技術領域

本實用新型屬井口液壓吊裝工具技術領域，具體涉及一種液壓平衡大噸位吊卡。

背景技術

現有的用于吊裝井口鉆桿的吊卡，結構上存在下述缺陷：一是兩吊耳中心距小，與頂驅配合時兩者之間吊裝角度大，易出現斜受力現象；二是吊卡打開后前傾角度大，無法利用吊環(huán)前傾自動扣合鉆桿，需要平衡帶人工協(xié)助才能使吊卡扣合上平面保持平衡，且容易偏磨鉆桿，減少鉆桿使用壽命，易出現鉆桿在運轉中因長時間偏磨鉆桿而斷裂的現象；三是吊卡在井架二層時需要人工打開、扣合吊卡，且吊卡上無檢測其扣合是否到位的無線檢測裝備，存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種液壓平衡大噸位吊卡，采用中心平衡結構，且加長了兩吊耳的中心間距，無論前挺還是垂直吊運吊卡，吊卡上平面均會自動處于水平狀態(tài)，保證吊卡工作孔徑始終垂直于鉆桿，不會產生偏磨鉆桿及吊卡工作孔徑的現象，且吊卡的打開與扣合均采用液壓控制，準確無誤，大大提高了鉆井速度。此外，吊卡的開合通過無線監(jiān)測，消除了安全隱患。

本實用新型采用的技術方案：一種液壓平衡大噸位吊卡，包括左主體、右主體和鎖舌，所述左主體與右主體的圓弧形內壁上均固定有半圓形卡瓦，且左主體與右主體的連接端通過主體鉸鏈銷鉸接形成對開式結構，使兩個可變半圓形卡瓦組合形成圓形吊卡工作孔徑，所述左主體與右主體的連接端外側設有開合油缸，所述開合油缸的缸體端鉸接在左主體連接端外壁上，活塞端鉸接在右主體連接端外壁上；所述鎖舌的連接端通過套裝有扭簧的鎖舌鉸鏈銷鉸接在左主體的開合端，鎖舌的扣合端與右主體的扣合端扣合；所述鎖舌上、下端面外側對稱制有腰形孔Ⅰ，鎖舌的上端面鉸接有保險鉤，且保險鉤上具有腰形孔Ⅱ，拉手內端通過銷軸Ⅰ鉸接在鎖舌上、下端面外側之間，銷軸Ⅱ插裝在腰形孔Ⅰ、腰形孔Ⅱ及拉手的中部；鎖舌拉桿呈“Y”型，其內側左端頭通過銷軸Ⅲ與鎖舌上、下端面外側鉸接，內側右端鉤頭鉤在銷軸Ⅱ的中部；鎖舌油缸的缸體端鉸接在左主體開合端外壁上，活塞端鉸接在鎖舌拉桿的外端；所述右主體的扣合端設有能與保險鉤鉤合的鉤塊。

進一步地，所述左主體連接端外壁上向外凸出有支撐臂Ⅰ，開合端外壁上向外凸出有支撐臂Ⅱ，右主體連接端外壁上向外凸出有推動臂；所述開合油缸的缸體端鉸接在支撐臂Ⅰ上，活塞端鉸接在推動臂上；所述鎖舌油缸的缸體端鉸接在支撐臂Ⅱ上。

進一步地，所述左主體中部外壁上向外凸出有左吊耳，右主體中部外壁上向外凸出有右吊耳，且左吊耳與右吊耳的中心距為600-800mm。

進一步地，所述左主體與右主體通過鎖舌扣合后為中心平衡結構，打開后上平面前傾小于35°。

進一步地，所述鎖舌的扣合端設有接近開關，所述右主體扣合端設有與接近開關配合的接近觸點，左主體外壁上設有信號發(fā)射器，且接近開關的信號輸出端與信號發(fā)射器連接。

本實用新型與現有技術相比具有的優(yōu)點和效果：

1、吊卡的打開與扣合均采用液壓控制，實現了吊卡的自動打開與扣合，準確無誤，大大提高了鉆井速度。且可與任何一種鉆機配套使用，特別適合在頂驅鉆機配套使用。最大承載達到了750T。

2、吊卡的開合通過無線監(jiān)測，監(jiān)測信號接收器置于司鉆操作室內，信號燈在吊卡扣合時呈現為綠色提示，打開時為紅色，操作人員隨時可以觀察吊卡的打開、扣合狀態(tài)的提示。

3.吊卡的扣鎖保險機構采用反鉤式結構，安全性高，解決了老式吊卡因磨損而滑鉤、脫鉤、鉤不住的現象。

4、吊卡打開后吊卡的前傾角小于35°，扣合后吊卡上平面均會自動處于水平狀態(tài)，保證吊卡工作孔徑始終垂直于鉆桿，不會產生偏磨鉆桿及吊卡工作孔徑的現象。

5、吊卡兩吊耳中心距為600-800mm大開檔，對各種鉆機、特別是頂驅鉆機回轉頭的轉動非常有利，且下面的背鉗不會妨礙吊環(huán)與吊卡的360°回轉。

附圖說明

圖1為本實用新型扣合時結構示意圖，

圖2為本實用新型打開時結構示意圖，

圖3為本實用新型鎖舌扣合時結構示意圖，

圖4為本實用新型鎖舌扣合時結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1、2、3、4描述本實用新型的一種實施例。