[實用新型]一種集成式氣化站

有效

• 申請號: 201220273237.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202580609U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 高焱;黃煥生
• 申請（專利權）人: 寧波綠源液化天然氣發展有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣體供應站，特別涉及一種集成式氣化站。

背景技術

現有氣體供應站通常包括液態氣體儲罐、氣化器和調壓加臭輸出裝置，各裝置之間在平面范圍內逐個橫向連接安裝，此氣體供應站的缺點在于結構松散占地面積大，特別是氣化器，其由帶熱交換翅片的盤曲管道結構串聯而成，在城市空間緊張的區域無法使用，而且裝置相互之間連接的管道距離長、成本高，同時其工作狀態不便于快速監控。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種集成式的氣化站，不僅節約設備的成本、便于控制，而且能夠在狹小的空間范圍內使用。

為實現上述目的，本實用新型提供一種集成式氣化站，包括液態儲氣罐、氣化器和調壓、加臭裝置組成，其中，

液態儲氣罐，為立式儲罐結構，安裝于底座上，底座為具有內部空間的結構，底座的側壁通過密封板將底座內部空間密閉；

氣化器，由盤曲管道的串聯而成，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；

調壓、加臭裝置安裝于所述的底座內，調壓裝置的另一端與出氣口相連接，加臭裝置并接于調壓裝置與出氣口之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用。

上述技術方案中，氣化器管道由直管部分和彎曲部分組成，直管部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎曲部分將相鄰的直管逐個串聯，直管的表面還貼合有熱交換翅片，經焊接后直管與熱交換翅片連為一體。

上述技術方案中，調壓、加臭裝置設置在底座內呈水平橫向排列設置。

進一步，調壓裝置與加臭裝置連接點的管道下游方向還設有計量裝置。

進一步，底座內還設有壓縮氮氣儲瓶，氮氣儲瓶與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開閉。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1.通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，同時將液壓儲氣罐安裝于底座上，大大降低了整個設備的占地面積；

2.通過將調壓加臭裝置設于承載液態儲氣罐的底座內，進一步降低了管道連接的成本和占地面積；

3.整個裝置集儲存、氣化、調壓、加臭、計量于一立體向上的空間內，便于集中監控，還便于進一步實施遠程控制。

附圖說明

圖1是本實用新型一種集成式氣化站的側視圖；

圖2是本實用新型一種集成式氣化站的俯視圖；

圖3是本實用新型一種集成式氣化站的汽化器展開后的平面圖；

圖4是本實用新型一種集成式氣化站底座內的俯視圖。

1-液態儲氣罐，2-底座，21-進氣口，22-調壓裝置，23-加臭裝置，24-計量裝置，25-出氣口，25’-第二出氣口，26-氮氣儲瓶，3-氣化器，31-熱交換翅片，32-直管，33-彎管。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

本實用新型的一種集成式氣化站，可用于液化天然氣、液氮、液氧的供氣，如圖1-4所示，包括液態儲氣罐1、氣化器3和調壓裝置22、加臭裝置23組成，其中，液態儲氣罐1，為立式儲罐結構，安裝于底座2上，底座2凸出于地面約七百毫米，具有內部空間的平面為方形結構，(圖2、4)，邊長約為兩點五米，也可以是長方形、圓形或其它組合形式，底座2的側壁通過密封板將底座內部空間密閉(現有技術，圖中未示出)；氣化器3，由帶熱交換翅片31的盤曲管道串聯而成，管道環繞液態儲氣罐1約二百七十度至二百九十度之間設置(圖2)，此根據實際的氣化量確定，其一端與液態儲氣罐1相連接，其另一端與調壓裝置22的設于底座的進氣口21相連接，其每小時的氣化流量為兩百標準立方米；調壓裝置22、加臭裝置23設置在底座內2呈水平橫向排列設置(圖4)，調壓裝置22的另一端與出氣口25相連接，加臭裝置23并接于調壓裝置22與出氣口25之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用，在供應液氧、液氮等氣體不需使用加臭裝置時，可以通過閥門將加臭裝置與調壓裝置與出氣口之間的連接通道切斷，或直接取消加臭裝置。

進一步如圖3所示，氣化器3的管道由直管部分32和彎曲部分33組成，直管部分32以陣列的方式環繞液態儲液罐1設置，彎曲部分33將相鄰的直管32逐個串聯，熱交換翅片31與直管32貼合后經焊接成為一體。