[實(shí)用新型]一種燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220273138.5 | 申請日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN202832676U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬鳳柯;姚明舟;韓永軍;尹家錄;劉長青;張東林;李彬;趙祥敏;楊曉玲;鄭健;張軻 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)研究所 |
| 主分類號: | F01D25/26 | 分類號: | F01D25/26 |
| 代理公司: | 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人: | 任玉龍 |
| 地址: | 110015 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 渦輪 后機(jī)匣支板內(nèi) 叉齒 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)渦輪部件領(lǐng)域,特別涉及了一種燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)
背景技術(shù)
燃機(jī)渦輪后機(jī)匣是燃機(jī)熱端主要承力件:既要傳力,又要熱協(xié)調(diào),而結(jié)構(gòu)本身尺寸封閉,工作環(huán)境苛刻。以前后機(jī)匣結(jié)構(gòu):一種是直支板結(jié)構(gòu),一種是斜支板結(jié)構(gòu)。無論直支板還是斜支板結(jié)構(gòu)都既要傳力,又要熱協(xié)調(diào),在二者間平衡或弱化熱協(xié)調(diào)需求。工作環(huán)境苛刻,制約了燃機(jī)的高可靠性和長壽命追求。
直支板后機(jī)匣結(jié)構(gòu),如圖4所示,其中8個支板外端徑向焊接在外機(jī)匣上,內(nèi)端徑向焊接在內(nèi)環(huán)上,整個結(jié)構(gòu)是個閉環(huán)結(jié)構(gòu)。整個后機(jī)匣框架支撐燃機(jī)轉(zhuǎn)子,同時穿過熱端流道,自身要熱協(xié)調(diào),即支板受熱膨脹與外環(huán)機(jī)匣受熱膨脹、內(nèi)環(huán)受熱膨脹要協(xié)調(diào),工作環(huán)境苛刻。在周期性熱沖擊及力沖擊下,容易出現(xiàn)損傷,是燃機(jī)高可靠性、長壽命的薄弱環(huán)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決渦輪后機(jī)匣框架尺寸封閉,同時既要主承力又要熱協(xié)調(diào)的狀況,提高燃機(jī)的可靠性,提升燃機(jī)的使用壽命,特提供了一種燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu),包括內(nèi)環(huán)1,支板2,后機(jī)匣3,外層機(jī)匣4,其特征在于:所述的支板2的內(nèi)端與內(nèi)環(huán)1為叉齒結(jié)構(gòu),叉齒與內(nèi)環(huán)1上的凹槽對應(yīng)裝配,叉齒沿燃機(jī)渦輪的徑向能補(bǔ)償熱膨脹的相對運(yùn)動。
所述的支板2的個數(shù)為8個,支板2的外端與后機(jī)匣3固定連接。
傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)改為叉齒結(jié)構(gòu),整個后機(jī)匣不再是封閉尺寸結(jié)構(gòu),同時叉齒結(jié)構(gòu)既可定心,傳力,又可使支板機(jī)匣自由膨脹。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型所述的燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu),支板與內(nèi)環(huán)之間叉齒連接,叉齒結(jié)構(gòu)既可定心,傳力,又可使支板機(jī)匣自由膨脹,解決了傳力和熱協(xié)調(diào)的矛盾。可有效提高燃機(jī)的可靠性,提升燃機(jī)的使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)A向示意圖;
圖3為燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu)B向示意圖;
圖4為傳統(tǒng)的直支板后機(jī)匣結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種燃機(jī)渦輪后機(jī)匣支板內(nèi)叉齒結(jié)構(gòu),包括內(nèi)環(huán)1,支板2,后機(jī)匣3,外層機(jī)匣4,其特征在于:所述的支板2的內(nèi)端與內(nèi)環(huán)1為叉齒結(jié)構(gòu),叉齒與內(nèi)環(huán)1上的凹槽對應(yīng)裝配,叉齒沿燃機(jī)渦輪的徑向能補(bǔ)償熱膨脹的相對運(yùn)動。
所述的支板2的個數(shù)為8個,支板2的外端與后機(jī)匣3固定連接。
傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)改為叉齒結(jié)構(gòu),整個后機(jī)匣不再是封閉尺寸結(jié)構(gòu),同時叉齒結(jié)構(gòu)既可定心,傳力,又可使支板機(jī)匣自由膨脹。
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