[實(shí)用新型]自動(dòng)閉鎖充氣閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220273108.4
• 申請(qǐng)日: 2012-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202629095U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張根華;金星屹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶瑞信氣體有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16L29/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)閉鎖充氣閥。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)氣體充裝使用的充裝接頭有兩種方案，一種是只有充裝接頭沒(méi)有附帶閥門，另一種是充裝接頭后再加裝一個(gè)截止閥。前一種方案，由于沒(méi)有附帶閥門，充裝管道的內(nèi)壁直接與大氣相連，內(nèi)壁吸附空氣中水分對(duì)氣體的充裝十分有害，直接影響超純氣體的充裝。后一種增加了截止閥，對(duì)操作帶來(lái)不便；同時(shí)由于閥門的閥桿經(jīng)常旋轉(zhuǎn)，密封圈處易泄露，尤其是對(duì)于超高純氣體的生產(chǎn)，閥門處于真空和高壓的變換狀態(tài)，閥門密封圈的微量泄露，就無(wú)法生產(chǎn)出合格的超高純氣體，即使是99.999%的高純氣也難以生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)閉鎖充氣閥，它能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，不用手動(dòng)操作自動(dòng)完成了充裝管與大氣的隔絕問(wèn)題，而且采用的密封都是靜密封，取消了動(dòng)態(tài)密封，提高了系統(tǒng)的密封性，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)閉鎖充氣閥，包括中空的閥體，閥體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有依次連接的頂管、閥芯和壓簧，所述閥體和閥芯間留有通氣間隙，在閥體上對(duì)應(yīng)通氣間隙處設(shè)有充裝接口，所述壓簧的另一端固定于悶頭上，該悶頭與閥體連接；所述頂管延伸出閥體外，在頂管外側(cè)設(shè)有連接桿，連接桿與閥芯間留有距離，所述連接桿遠(yuǎn)離閥體一端的端面為斜面，在此斜面上嵌入有第一O型密封圈，所述連接桿遠(yuǎn)離閥體的一端還連接有與氣瓶瓶閥連接的壓緊螺母，所述頂管在靠近閥芯一端的頂管端部開(kāi)有與頂管內(nèi)孔相通的進(jìn)氣槽。

作為優(yōu)選，當(dāng)壓緊螺母連接于氣瓶瓶閥上時(shí)，頂管向閥芯運(yùn)動(dòng)，頂管剛好可以頂開(kāi)閥芯，所述連接桿與閥芯間留有的距離與此對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，當(dāng)沒(méi)有充裝壓力時(shí)，所述壓簧的預(yù)緊壓力能保證閥芯在無(wú)頂管頂力的情況下起密封作用。

作為優(yōu)選，所述連接桿端面斜面的角度為60度。

作為優(yōu)選，所述頂管與閥芯的連接處設(shè)有第二O型密封圈。

作為優(yōu)選，所述悶頭與閥體的連接端面上嵌入有第三O型密封圈。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣槽為沿著頂管端部的管壁開(kāi)的多個(gè)凹形槽。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣槽的總面積與頂管內(nèi)孔的截面積相同。

作為優(yōu)選，所述閥芯與閥體間的通氣間隙面積大于頂管內(nèi)孔的截面積。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)沒(méi)有充裝壓力時(shí)，所述壓簧的預(yù)緊壓力能保證閥芯在無(wú)頂管頂力的情況下起密封作用，不用手動(dòng)操作自動(dòng)完成了充裝管與大氣的隔絕問(wèn)題，而且采用的密封都是靜密封，取消了動(dòng)態(tài)密封，提高了系統(tǒng)的密封性，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中頂管的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)閉鎖充氣閥，包括中空的閥體1，閥體1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有依次連接的頂管2、閥芯3和壓簧4，在頂管2與閥芯3的連接處設(shè)有第二O型密封圈10。所述閥體1和閥芯3間留有通氣間隙，此通氣間隙的面積大于頂管2內(nèi)孔的截面積。在閥體1上對(duì)應(yīng)通氣間隙處設(shè)有充裝接口5。所述壓簧4的另一端固定于悶頭6上，該悶頭6與閥體1連接，在悶頭6與閥體1的連接端面上嵌入有第三O型密封圈11。當(dāng)沒(méi)有充裝壓力時(shí)，所述壓簧4的預(yù)緊壓力能保證閥芯3在無(wú)頂管2頂力的情況下起密封作用。

所述頂管2延伸出閥體1外，在頂管2外側(cè)設(shè)有連接桿7，連接桿7與閥芯3間留有距離，所述連接桿7遠(yuǎn)離閥體1一端的端面為斜面，作為優(yōu)選，所述連接桿7端面斜面的角度為60度，在此斜面上嵌入有第一O型密封圈8。