[實用新型]節能燈制造用烤管機

有效

• 申請號: 201220273024.0
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202633203U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 鄭根水;鄭華榮
• 申請（專利權）人: 江山市友和機械有限公司
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

技術領域

本發明涉及節能燈制造設備，尤其涉及烤管機。

背景技術

節能燈生產烤管工序的目的是讓燈管內表面的熒光粉涂層中的粘接劑或保護膜徹底的分解成一氧化碳和二氧化碳氣體，從而使燈管內僅保留熒光粉涂層。一般情況下，在烤管機的工作過程中需要向燈管內通入空氣或氧氣，以便于粘結劑徹底的分解。

普通烤管機一般有機體、安裝于機體上的烤管箱體，設置于烤管箱體內的燈管輸送裝置和設置于烤管箱體上的發熱管。生產過程中，燈管按照縱橫排列懸掛于輸送裝置所設的燈管掛架上，由燈管輸送裝置穿過烤管箱體構成的通道，利用通道內的發熱管對進入烤管箱體內的燈管加熱烤制。烤箱內側底部設有風管，風管上沿烤管運動方向等距設有吹風嘴，烤管時，燈管輸送裝置移動，燈管隨之移動，從烤管箱體一端進入，從另一端離開，并從風管上經過，風管為燈管內粘結劑提供足夠的氧氣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種節能燈制造用烤管機，其結構可以降低能耗。

為實現所述目的的節能燈制造用烤管機，包括機架、轉動平臺和多個烤箱，轉動平臺可轉動地設置在機架上，轉動平臺的周邊安裝有多個工位機構，多個烤箱形成烤管通道以供工位機構通過并加熱燈管，其特點是，烤管通道僅供在圓周方向分布的一行工位機構通過。

所述的節能燈制造用烤管機，其進一步的特點是，該多個烤箱按照多個溫區段分布，從初始段烤箱到結尾段烤箱，溫度段的總體分布先是升溫段溫區，然后是降溫段溫區。

所述的節能燈制造用烤管機，其進一步的特點是，初始段烤箱和結尾段烤箱通過送風管和回風管連通，回風管的回風方向是從初始段烤箱至結尾段烤箱，送風管的送風方向是從結尾段烤箱至初始段烤箱，送風管和回風管的出口可形成風幕。

所述的節能燈制造用烤管機，其進一步的特點是，該烤管機還包括配氣盤，配氣盤安裝在機架的中心，具有固定盤和旋轉盤，固定盤和旋轉盤通過機械密封方式進行密封，固定盤連接氣源，旋轉盤通過軟管連接不同區域的工位機構上的吹風管，該吹風管能朝工位機構上的燈管內吹風。

所述的節能燈制造用烤管機，其進一步的特點是，各烤箱的內部加熱元件為紅外加熱管。

由于烤管通道僅供在圓周方向分布的一行工位機構通過，因此烤管通道的空間被最小化，由發明人的長期經驗發現，最小化的烤管通道有利于降低散熱面積，從而降低能耗。

多個烤箱沿一圓周分布，烤箱總體長度比傳統烤箱要長以至于該多個烤箱按照多個溫區段分布，從而利于控溫，也利于鎖住內部的高溫氣體。

從初始段烤箱到結尾段烤箱，溫度段的總體分布先是升溫段溫區，然后是降溫段溫區，初始段烤箱和結尾段烤箱通過送風管和回風管連通，回風管的回風方向是從初始段烤箱至結尾段烤箱，送風管的送風方向是從結尾段烤箱至初始段烤箱，送風管和回風管的出口可形成風幕，經冷風與從烘箱內出來的熱燈管熱交換，而后把產生的熱空氣抽送至烘箱進口把冷燈管進行預加熱，達至一個節能的目的，同時也控制了烘箱兩端的風壓平衡，有利于鎖住烘箱內出來的高溫空氣。

配氣盤出口與每一個工位機構上的燈管吹風管相連，達到燈管烤管時吹風準確，精準，這樣即可以節約風量，使吹風效率更好，也有利于減少烘箱內部熱量交換，達到最節能的狀態。

烘箱內部加熱元件采用紅外加熱管，熱交換效率更好，節能效果更明顯。

本發明的前述目的、特點和優點將在后述的具體實施方式中進一步說明。

附圖說明

圖1是烤管機的俯視圖。

圖2是烤管機的主視圖（從圖1的直徑方向剖開）。

圖3是熱障門的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，烤管機包括機架5和多段烤箱，機架5上安裝有轉動平臺51，轉動平臺51可轉動地設置在機架4上，機架5中還安裝了驅動裝置52，驅動裝置52與轉動平臺51耦接，可驅動轉動平臺51轉動，驅動裝置52的原動機可以是可控的電機，其傳動機構可以是帶傳動機構。轉動平臺51的周邊分別安裝了多個工位機構6，工位機構6上有固定燈管（粉管）的工位夾具，這樣燈管7就可以跟隨轉動平臺51同步轉動。多段烤箱11、12、13、14、15、16、17在一圓周方向布置。該多段烤箱是分成多個溫區設置，以便于溫度控制，也有利于鎖住內部的高溫氣體。沿初始段烤箱（即燈管一開始進入的那段烤箱）至最后一段烤箱，如圖1所示是按照箭頭所示的沿逆時針方向，溫區先設置成升溫溫區，再設置成降溫溫區，烤箱內提供給烤管的最高加熱溫度約為500℃。