[實用新型]用于制藥車間的藥品自動包裝系統

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220272480.3
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202609112U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳繼源
• 申請（專利權）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號: B65B13/00
• 分類號: B65B13/00;B65B11/00;B65B57/14
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術領域

本實用新型涉及用于制藥車間的藥品自動包裝系統，用于自動對藥品進行捆扎或者熱收縮裹膜工序。

背景技術

跨國公司為了增強國際競爭力，通過大規(guī)模的聯合與兼并和國際資本市場運作，建立全球性的生產與銷售網絡，擴大市場份額。跨國公司對世界經濟的影響越來越大，使得我國醫(yī)藥行業(yè)的競爭對手變得空前強大。國內市場國際化和知識產權保護更加嚴格，使市場競爭變得更為直接和生死攸關。世界范圍的經濟結構調整使印度等發(fā)展中國家成為我國強勁的競爭對手。現代生物技術的飛速發(fā)展，將對醫(yī)藥工業(yè)產生革命性影響，對疑難疾病認識的深化，眾多新型生物技術藥物的問世，用生物技術改造傳統產業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥工業(yè)的面貌。世界發(fā)達國家利用資金、技術、市場上的優(yōu)勢，實施壟斷，我國醫(yī)藥將在生物技術領域同發(fā)達國家展開新一輪的競爭。?

隨著回歸自然潮流的涌起，國際市場對天然藥物的需求量日益增加。目前世界植物制品銷售額近300億美元，其中天然藥物銷售額已達160億美元，并以年10%的速度遞增。為此，各國競相采用現代技術研究開發(fā)傳統醫(yī)藥，搶占國際天然藥物市場。這為我國中藥開拓國際市場提供了機遇。中國已經具備了比較雄厚的醫(yī)藥工業(yè)物質基礎，醫(yī)藥工業(yè)總產值占GDP的比重為2.7%。維生素C、青霉素工業(yè)鹽、撲熱息痛等大類原料藥產量居世界第一，制劑產能居世界第一。在藥品生產車間中，粗品藥品生產出來后，由于其外觀不美觀，在銷售過程中讓購買者不喜歡；或者外殼質量不穩(wěn)定，容易受潮，堆積起來長途運輸時，容易出現破裂。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供用于制藥車間的藥品自動包裝系統，該藥品自動包裝系統能夠自動將藥品進行外殼捆扎或者熱收縮裹膜，方便快捷，提高了包裝效率，增大了藥品的安全性，具有防水防漏功能，便于長途運輸，同時外觀更加美觀。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：用于制藥車間的藥品自動包裝系統，包括控制系統、自動上料設備以及與自動上料設備連接的傳輸系統，所述傳輸系統依次連接有成品捆扎系統、光柵掃描儀和廢品剔除器，所述自動上料設備、傳輸系統、成品捆扎系統、光柵掃描儀以及廢品剔除器均與控制系統連接。

進一步地，所述傳輸系統包括相互連接的粗品傳輸帶和成品傳輸帶，所述粗品傳輸帶和成品傳輸帶均與控制系統連接，粗品傳輸帶與自動上料設備連接，所述成品捆扎系統設置在粗品傳輸帶和成品傳輸帶之間，且分別與粗品傳輸帶和成品傳輸帶連接。

進一步地，所述光柵掃描儀與成品傳輸帶連接，光柵掃描儀連接有信息顯示屏。

進一步地，所述廢品剔除器與成品傳輸帶連接，成品傳輸帶連接有廢品收集裝置，所述廢品收集裝置與廢品剔除器分別設置在成品傳輸帶的兩側。

進一步地，所述傳輸系統遠離自動上料設備的一端設置有打包平臺。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：該藥品自動包裝系統能夠自動將藥品進行外殼捆扎或者熱收縮裹膜，方便快捷，提高了包裝效率，增大了藥品的安全性，具有防水防漏功能，便于長途運輸，同時外觀更加美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—粗品藥品；2—自動上料設備；3—粗品傳輸帶；4—成品捆扎系統；5—信息顯示屏；6—光柵掃描儀；7—廢品剔除器；8—打包平臺；9—成品傳輸帶；10—廢品收集裝置；11—控制系統。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例：

如圖1所示，用于制藥車間的藥品自動包裝系統，包括控制系統11、自動上料設備2以及與自動上料設備2連接的傳輸系統，所述傳輸系統依次連接有成品捆扎系統4、光柵掃描儀6和廢品剔除器7，所述自動上料設備2、傳輸系統、成品捆扎系統4、光柵掃描儀6以及廢品剔除器7均與控制系統11連接。控制系統11控制粗品藥品1通過自動上料設備2進行上料，通過粗品傳輸帶3傳輸，在成品捆扎系統4的捆扎或者熱收縮裹膜，將藥品的進行外包裝，在增加牢固度的同時增加美觀，同時薄膜具有防水防漏功能。包裝后成為成品，通過成品傳輸帶9進行傳輸，通過一系列的光柵掃描儀6和廢品剔除器7，最終打包運輸。

所述傳輸系統包括相互連接的粗品傳輸帶3和成品傳輸帶9，所述粗品傳輸帶3和成品傳輸帶9均與控制系統11連接，粗品傳輸帶3與自動上料設備2連接，所述成品捆扎系統4設置在粗品傳輸帶3和成品傳輸帶9之間，且分別與粗品傳輸帶3和成品傳輸帶9連接。控制系統11完成整體系統運行的控制。