[實用新型]油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220271990.9
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202700227U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭添全
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州永添設(shè)備有限公司;鄭添全
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D35/18;B23Q11/08
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所(普通合伙) 11264
• 代理人: 孫東風(fēng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種過濾設(shè)備，尤其涉及一種油反沖洗高精度油冷卻過濾設(shè)備。?

背景技術(shù)

當(dāng)前，反沖洗過濾設(shè)備一般都是采用壓力約為6Bar的壓縮氣流進(jìn)行濾芯的反沖洗，但此種反沖洗方式由于氣流壓力大，容易造成濾芯的損壞，并且容易產(chǎn)生有害油霧，同時還容易因空氣中的水分使切削油乳化、變質(zhì)，進(jìn)而會導(dǎo)致機(jī)床銹蝕，影響加工精度，且會導(dǎo)致被加工物生銹，產(chǎn)生不良率提高和環(huán)境污染等諸多問題。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備，其能實現(xiàn)對含渣切削油等廢液的快速精確過濾處理，實現(xiàn)資源的回收利用，且在反沖洗過程中不會引起濾芯的損壞和切削油的乳化、變質(zhì)，防止環(huán)境污染，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。?

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：?

一種油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備，包括：?

用于容置臟油的臟油箱，所述臟油箱與機(jī)床連通；?

用于對臟油進(jìn)行初次過濾的高精度濾桶，所述高精度濾桶的臟油入口與臟油箱連通，其干凈油出口與制冷單元的干凈油入口連通，所述制冷單元的干凈油出口與干凈油箱連通；?

用于對由高精度濾桶排出的含油污渣進(jìn)行二次過濾的二次過濾排渣系統(tǒng)，所述二次過濾排渣系統(tǒng)包括置于集污籃中的上下往復(fù)式過濾器以及與上下往復(fù)式過濾器連接的升降驅(qū)動裝置，所述上下往復(fù)式過濾器包括復(fù)數(shù)濾芯，該復(fù)數(shù)濾芯內(nèi)腔經(jīng)負(fù)壓泵與臟油箱連通；?

以及，用于對高精度濾桶和二次過濾排渣系統(tǒng)中的濾芯進(jìn)行反沖洗的油反沖逆洗單元，所述油反沖逆洗單元包括干凈油逆洗泵，所述干凈油逆洗泵的輸出口和輸入口分別與高精度濾桶和二次過濾排渣系統(tǒng)中的濾芯及干凈油箱連通。

優(yōu)選的，所述機(jī)床經(jīng)帶有球閥的管道與臟油箱連通。?

優(yōu)選的，所述高精度濾桶頂部設(shè)有干凈油出口，所述干凈油出口經(jīng)帶有氣動軸閥的管道與制冷單元連通。?

優(yōu)選的，所述制冷單元包括板式蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器，所述板式蒸發(fā)器的干凈油出、入口分別與干凈油箱和高精度濾桶的干凈油出口連通，所述壓縮機(jī)與冷凝器相互連通，且壓縮機(jī)與冷凝器分別與蒸發(fā)器的冷媒出口、入口連通，形成制冷回路。?

優(yōu)選的，所述干凈油箱依次經(jīng)干凈油逆洗泵以及帶有電磁閥及逆止閥的管路與高精度濾桶的濾芯內(nèi)腔連通。?

優(yōu)選的，所述高精度濾桶下端設(shè)有排渣口，所述排渣口經(jīng)氣動軸閥與集污籃連通。?

優(yōu)選的，所述上下往復(fù)式過濾器上還設(shè)有液位計。?

優(yōu)選的，所述干凈油箱依次經(jīng)干凈油逆洗泵以及帶有電磁閥的管路與上下往復(fù)式過濾器的濾芯內(nèi)腔連通。?

優(yōu)選的，該油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備還包括一控制單元，所述控制單元與該油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備中的電動、氣動及液壓組件和/或傳感元件連接。?

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

以下結(jié)合一較佳實施例及相應(yīng)的附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。?

參閱圖1，本實施例所涉及的油反沖洗油冷卻過濾設(shè)備主要由高精度濾桶2#、二次過濾排渣系統(tǒng)3#、臟油箱4#、干凈油箱5#、球閥P-1、電磁閥P-20、電磁閥P-21、電磁閥P-22、逆止閥P-30、氣動軸閥P-40、氣動軸閥P-41、板式蒸發(fā)器P-5、壓縮機(jī)P-6、壓力表P-7、泄壓閥P-8、氣缸P-9、冷凝器P-10、濾芯P-11、液位計、高壓泵M1、負(fù)壓泵M2、壓縮機(jī)電機(jī)M3、冷凝器電機(jī)M4、干凈油逆洗泵M5及供油泵M6等組成，其工作原理如下：?

機(jī)床1#將使用過后的臟油(含渣切削油)經(jīng)由管道及球閥P-1直接輸入該油反沖洗高精度油冷卻過濾設(shè)備的臟油箱4#內(nèi)，再藉由一個高壓泵M1將臟油抽入高精度濾桶2#內(nèi)進(jìn)行高精度過濾，過濾出的干凈油(切削油)由高精度濾桶2#頂部出口經(jīng)管道和氣動軸閥P-40直接抽入制冷單元內(nèi)的板式蒸發(fā)器P-5的干凈油入口，實現(xiàn)切削液的制冷，而后再由蒸發(fā)器的干凈油出口排入干凈油箱5#，再經(jīng)由干凈油逆洗泵M5分兩路從帶電磁閥P-20及逆止閥P-30的管路輸入高精度濾桶2#的濾芯內(nèi)進(jìn)行反沖洗。前述制冷單元中的壓縮機(jī)P-6與冷凝器P-10相互連通，且壓縮機(jī)P-6與冷凝器P-10分別與蒸發(fā)器P-5的冷媒出、入口連通形成制冷回路，冷媒經(jīng)由冷媒管在壓縮機(jī)P-6、冷凝器P-10和蒸發(fā)器P-5之間循環(huán)，使蒸發(fā)器P-5對輸入的干凈油產(chǎn)生制冷效果。?