[實用新型]新型拉絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220271774.4
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202638910U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 唐文光;孟憲安;唐學邦
• 申請（專利權）人: 江蘇保視通光電設備有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C3/02;B21C3/14
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本實用新型涉及拉絲設備領域，特別是涉及一種新型拉絲裝置。

背景技術

一般的拉絲模模孔都包括入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)，潤滑區(qū)的主要作用是使得金屬線材表面形成一層潤滑液膜，降低金屬線材和拉絲模模孔之間的摩擦系數，從而減少拉拔時所產生的熱量，減少線材和拉絲模的升溫，提高拉絲質量。現有的拉絲裝置只是讓線材自然粘上潤滑液，潤滑效果有限。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型拉絲裝置，能夠提高線材與拉絲模的潤滑效果，提高產品質量，延長拉絲模使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種新型拉絲裝置，包括：機架和傳動裝置，所述機架上設有多個拉絲組合，每個拉絲組合包括兩個塔輪和位于兩個塔輪之間的模架，所述模架上設有多個拉絲模，每個塔輪和每個模架上方均設有潤滑液噴管，每個拉絲組合中塔輪和模架之間還設有潤滑液斜噴管，所述潤滑液斜噴管的噴口方向指向所述拉絲模的模孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述多個拉絲模形成多個拉絲工序，最后兩道拉絲工序所采用的拉絲模為金剛石拉絲模。

在本實用新型一個較佳實施例中，在最后兩道拉絲工序之前的拉絲工序所采用的拉絲模為硬質合金模或聚晶金剛石模。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動裝置的傳動方式為皮帶傳動或齒輪傳動。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述塔輪的個數為四個。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述塔輪上凹環(huán)的底面具有1°~3°的錐度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型揭示的新型拉絲裝置，能夠提高線材與拉絲模的潤滑效果，降低線材和拉絲模模孔之間的摩擦系數，從而減少拉拔時所產生的熱量，提高產品質量，延長拉絲模使用壽命，生產成本低，簡單實用。

附圖說明

圖1是本實用新型新型拉絲裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、機架，2、塔輪，3、模架，4、潤滑液斜噴管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種新型拉絲裝置，包括：機架1和傳動裝置，所述機架1上設有多個拉絲組合，每個拉絲組合包括兩個塔輪2和位于兩個塔輪2之間的模架3，所述模架3上設有多個拉絲模，每個塔輪2和每個模架3上方均設有潤滑液噴管，每個拉絲組合中塔輪2和模架3之間還設有潤滑液斜噴管4，所述潤滑液斜噴管4的噴口方向指向所述拉絲模的模孔。

潤滑液斜噴管4的噴口方向指向所述拉絲模的模孔，可以使得更多的潤滑液進入拉絲模模孔中，降低金屬線材和拉絲模模孔之間的摩擦系數，從而減少拉拔時所產生的熱量，減少線材和拉絲模的升溫，提高拉絲質量。

所述多個拉絲模形成多個拉絲工序，最后兩道拉絲工序所采用的拉絲模為金剛石拉絲模。

在最后兩道拉絲工序之前的拉絲工序所采用的拉絲模為硬質合金模或聚晶金剛石模。

金剛石拉絲模硬度高、耐磨性好，適用于線徑較小的線材，拉出的線材表面光潔度高，但金剛石拉絲模造價昂貴，因此，采用硬質合金模、聚晶金剛石模與金剛石拉絲模搭配使用，可以降低企業(yè)生產成本，又可以獲得質量較高的產品。

所述傳動裝置的傳動方式為皮帶傳動或齒輪傳動。

所述塔輪2的個數為四個。

所述塔輪2上凹環(huán)的底面具有1°~3°的錐度，可以減少壓線、斷線現象的產生。

本實用新型揭示的新型拉絲裝置，能夠提高線材與拉絲模的潤滑效果，降低線材和拉絲模模孔之間的摩擦系數，從而減少拉拔時所產生的熱量，提高產品質量，延長拉絲模使用壽命，生產成本低，簡單實用。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。