[實用新型]自動調節壓緊裝置

有效

• 申請號: 201220271706.8
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202667981U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 羅中鑫;陳劍達;吳佳勤;彭明;張海群;潘銀鋒;王偉星;孫運秋;朱建國
• 申請（專利權）人: 浙江約特工具有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種壓緊裝置，尤其涉及一種在鋸條齒尖點焊中使用的自動調節壓緊裝置。

背景技術

雙金屬帶鋸條采用齒尖材料和基體材料分開熱處理的新工藝，以滿足齒尖、基體兩種不用鋼種熱處理的不同溫度要求，有效提高齒尖的硬度和基體的抗疲勞強度。

傳統工藝是將條狀的高速鋼齒部材料采用電子束焊接在背部材料上，機加工齒形時又去出掉了大部分齒部材料，真正用于齒尖的部分很少。采用新工藝把齒尖鑄成球狀或圓柱狀，經過熱處理后用特殊聚能點焊技術焊接在經熱處理的基體上，不但節省了大量的高速鋼材料，而且使兩種材料牢固的焊接在一起，并且采用特制銅電極保護齒尖，有效的保持了齒尖的硬度和耐磨性。

在齒尖點焊的過程中，為保證鋸條基體與齒尖的緊密接觸，常采用一種壓緊裝置，以固定鋸條基體的位置。壓緊裝置包括底座、固定在底座上的撐桿、位于撐桿頂端的壓緊塊和支撐壓緊塊的安裝塊組成。鋸條基體的背材緊貼壓緊裝置的壓緊塊，齒材部分與待焊接的齒尖緊密貼合。

現有技術中，存在以下幾點不足：

1、壓緊裝置的高度是固定，不能調節壓緊裝置的高度，針對不同的工作環境，需要更換不同高度的壓緊裝置。

2、壓緊塊與鋸條接觸的貼合面容易磨損，需要重新更換相應的壓緊塊，造成材料上的浪費。

3、壓緊塊與鋸條貼合處的形狀是固定的，對于不同寬度的鋸條，需要更換相應的壓緊塊。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構簡單、實用性強和耐磨損的自動調節壓緊裝置。

一種自動調節壓緊裝置，包括底座、固定在所述底座上的撐桿、以及位于所述撐桿頂端的壓緊機構，所述壓緊機構與所述撐桿頂端螺紋配合，撐桿外壁凸設有軸向限位部件，所述撐桿套設有限位墊圈，該限位墊圈的底端抵接所述軸向限位部件，限位墊圈的頂端抵接所述壓緊機構。

限位墊圈為可更換部件，更換不同高度（沿撐桿軸向）的限位墊圈可調節壓緊裝置的高度。軸向限位部件對限位墊圈具有支撐作用，以固定限位墊圈的位置，作為優選，凸設在撐桿外壁的軸線限位部件為繞撐桿外壁的凸臺，便于加工。

所述壓緊機構包括與所述撐桿螺紋連接的支撐臺以及與該支撐臺滑動配合的壓緊塊。支撐臺與壓緊塊滑動配合，壓緊塊受力可在支撐臺上滑動，將鋸條背材推到正確位置，以便適應不同寬度的鋸條。

所述壓緊塊與鋸條的貼合處嵌裝有耐磨板。針對現有技術中，壓緊塊與鋸條的貼合處容易磨損的缺點，設置在壓緊塊與鋸條背材的貼合處的耐磨板能延長裝置的使用壽命，減少材料上的浪費，本裝置中耐磨板采用的材料是鎢鋼。

所述壓緊塊與耐磨板之間通過燕尾槽過盈配合。在機械加工和制造過程中，二個或二個以上零件的配合狀態粗略可分為滑動配合、過渡配合和緊配合等許多等級，過盈配合屬于緊配合中的一種，提高壓緊塊與耐磨板之間的結合強度，避免耐磨板的松動。

所述支撐臺包括與所述撐桿螺紋連接的安裝塊以及與該安裝塊相對固定底板，所述壓緊塊與所述底板的頂面滑動配合，且所述壓緊塊與安裝塊之間設有彈性部件。壓緊塊與底板頂面滑動配合，且壓緊塊與安裝快之間設有彈性部件，壓緊塊受彈性部件的作用力可壓緊鋸條，而鋸條移除后，彈性部件可使壓緊塊自動復位。

優選的，所述彈性部件為壓簧。壓簧受到外載荷時收縮變形，儲存變形能，產生收縮變形的壓簧對壓緊塊具有推動力，壓簧為優選的一種彈性部件，還可以采用其他類似的彈性裝置。

優選的，所述壓簧的數量為兩個。壓簧的數量為兩個，且一定的距離布置，在壓緊裝置的工作過程中，使鋸條受力均勻，防止由于鋸條不同位置受力不均時造成的推進位置不一致。

所述壓緊塊與安裝塊的相向面均設有與所述壓簧相適應的插槽。與壓簧相適應的插槽具有限位作用，在壓緊裝置的工作過程中，防止壓簧受力擺動，提高裝置的穩定性。

所述壓簧伸入安裝塊的一端通過螺絲固定在對應的插槽內。壓簧的另一端固定在壓緊塊上，提高壓簧與安裝塊的連接強度，固定壓簧的位置，使其不易從壓緊裝置內脫離，使裝置具有較好的耐用性。

本實用新型的壓緊裝置，結構簡單、便于操作，能適應不同的工作環境，具有較長的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型壓緊裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的壓簧與支撐臺的剖面圖。

具體實施方式