[實(shí)用新型]一種冷鍛模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220271485.4
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202639181U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔衛(wèi)紅;黃容;朱亞萍;季成
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城理研精密鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 無錫互維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及金屬精密鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種冷鍛模具。

【背景技術(shù)】

請參考圖1所示，其為一種花鍵軸鍛件，該鍛件的上、下兩端的中心處設(shè)置有中心孔110，此兩個(gè)中心孔是該鍛件后續(xù)機(jī)加工花鍵的定位中心孔，因此，對此處的中心孔定位要求很高，尤其是對中心孔軸線與內(nèi)孔軸線的一致性要求很高。用一般的鍛造方法獲取的中心孔，中心孔尺寸精度低，花鍵軸鍛件外圓基于中心孔的跳動(dòng)精度差，所述鍛件內(nèi)孔軸線與中心孔軸線一致性差。目前，加工花鍵軸鍛件中心孔的鍛造工序多采用冷擠壓鍛造，即在反擠壓大端的同時(shí)擠出中心孔，這樣可以保證外圓基于中心孔的跳動(dòng)精度，但是，由于反擠壓到位后不能保證中心孔充滿充足，因此無法保證中心孔尺寸精度是否達(dá)到要求。

因此，有必要提出一種改進(jìn)的技術(shù)方案來解決上述問題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷鍛模具，其可以鍛造出的花鍵軸鍛件的中心孔尺寸精度較高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種冷鍛模具，其包括上沖頭、下沖頭和下模，將鍛坯放入所述下模的模腔內(nèi)，通過所述上沖頭和下沖頭對所述鍛坯進(jìn)行冷擠壓，以在花鍵軸鍛件兩端的中心位置形成中心孔，所述鍛坯是通過對坯料的大端進(jìn)行反擠壓得到的。

進(jìn)一步的，所述模具設(shè)置上沖頭與模口導(dǎo)向定位。

進(jìn)一步的，所述上沖頭上設(shè)置有出氣槽，其用于排出模腔中的空氣。所述出氣槽為復(fù)數(shù)個(gè)，形狀為半圓形，均勻分布于上沖頭的外圓上。

進(jìn)一步的，開始擠壓過程中，上沖頭進(jìn)入下模10-15mm時(shí)，接觸到鍛坯開始擠壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的冷鍛模具用于對溫鍛反擠壓工序鍛造出沒有中心孔的鍛坯進(jìn)行冷擠壓，以在花鍵軸鍛件的兩端得到中心孔，從而保證中心孔尺寸精度。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為一種花鍵軸鍛件的剖面示意圖；

圖2為花鍵軸鍛件中心孔的鍛造方法在一個(gè)實(shí)施例中的工藝流程圖；

圖3為使用本實(shí)用新型中的冷鍛模具進(jìn)行冷擠壓中心孔步驟的成形示意圖；

圖4為花鍵軸鍛件中心孔的鍛造方法在一個(gè)實(shí)施例中的產(chǎn)品形狀變化過程圖；和

圖5為圖4中的B所指部分的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

本實(shí)用新型中的冷鍛模具用于對溫鍛反擠壓工序鍛造出沒有中心孔的鍛坯進(jìn)行冷擠壓，以在花鍵軸鍛件的兩端得到中心孔，從而保證中心孔尺寸精度。

請參考圖2所示，其為花鍵軸鍛件中心孔的鍛造方法在一個(gè)實(shí)施例中的工藝流程圖。所述工藝流程包括如下步驟。

步驟210、下料。

選擇合適的棒材，調(diào)整下料長度，將重量控制在預(yù)先設(shè)定的范圍。

步驟220、制坯。

所述制坯是為了去除熱軋棒材外表面氧化皮、微裂紋、銹跡等缺陷，提高表面質(zhì)量。

步驟230、正擠壓。

所述正擠壓為常規(guī)正擠壓，在本實(shí)施例中，通過對坯料進(jìn)行正擠壓初步形成花鍵軸產(chǎn)品的外部輪廓。

步驟240、鐓粗。

鐓粗是指用壓力使坯料高度減小而直徑（或橫向尺寸）增大的工序。

步驟250，溫鍛反擠壓。

所述溫鍛反擠壓是指通過對坯料的大端進(jìn)行反擠從而得到?jīng)]有中心孔的鍛坯。由于采用溫鍛反擠壓，因此，其所需的鍛造力小，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具使用壽命長。

步驟260，冷擠壓中心孔。

將鍛坯放入模具中進(jìn)行冷擠壓，以在花鍵軸鍛件兩端的中心位置形成中心孔，在冷擠壓中心孔的同時(shí)可以達(dá)到精整內(nèi)腔的效果。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，在制坯工序和正擠壓工序之間還包括有拋丸、凃?qū)蛹訜峁ば?，在反擠壓工序和冷擠壓中心孔工序之間還包括控溫冷卻、拋丸和磷皂化工序。