[實用新型]一種短纖倍捻機有效
| 申請號: | 201220271266.6 | 申請日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN202643986U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 王關興;王月根 | 申請(專利權)人: | 海寧市宏源無紡布業有限公司 |
| 主分類號: | D01H1/10 | 分類號: | D01H1/10;D01H7/08;D01H1/24 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 短纖倍捻機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加捻設備,尤其是一種短纖倍捻機。
背景技術
現有技術中的倍捻機,通常包括機架、錠子板、加捻部分以及卷繞成形部分,加捻部分包括一個與電機轉子部分相固定連接的主動輪,該主動輪通過一傳動輪與卷繞成形部分相傳動連接,所述的主動輪與傳動輪之間張緊有一龍帶,穿設有紗錠的多個加捻錠子貼緊在所述的龍帶的外表面上。工作時,電機帶動龍帶驅動錠子對纖維倍捻,同時經傳動機構將動力傳遞給卷繞成型機構而對經倍捻的纖維卷繞成型。其中錠子呈直線均布于錠子板上,為保證龍帶與錠子有效地配合,即龍帶在錠子帶輪上具有一定的包角,須在錠子的兩側設置張緊輪,將龍帶壓在錠子帶輪上。這種布置錠子的方式所需張緊輪的數量較多,工作時傳動效率低,能量損失大,需配置較大功率的電機。
此外,電機上往往用傳動帶連接一二級傳動裝置,龍帶連接在二級傳動裝置與傳動機構之間,結構復雜,倍捻機的制造成本較高;對于不同材料的纖維,倍捻機的錠速、捻度以及卷繞速度均有所不同,須通過改變電機和二級傳動裝置上的皮帶盤直徑(即更換皮帶盤)和傳動帶的周長來實現調速,其間費工費時,工作量大,影響生產,當龍帶破損需要更換時同樣存在上述問題;而電機通常也需要有一定的功率儲備,造成不必要的功率浪費。
綜上所述,實有必要發明一種短纖倍捻機,以解決上述問題。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種短纖倍捻機。
一種短纖倍捻機,包括機架、機架兩端的電機及傳動機構,機架上設有加捻部分、卷繞成型機構和錠子板,所述錠子板上安裝錠子和張緊輪,所述加捻部分包括可轉動設置在所述機架上的第一主動輪和第二主動輪、以及張緊在所述第一主動輪上的龍帶,所述第一主動輪的軸心線與所述第二主動輪的軸心線平行,所述龍帶張緊在第一主動輪和第二主動輪之間,所述龍帶與錠子、張緊輪摩擦配合,所述錠子呈類弧線排列于錠子板上,所述張緊輪位于類弧線的兩端,且張緊輪位于第一主動輪和第二主動輪之間。
優選地,所述第一傳動輪與第一電機的轉子相傳動連接,所述第二傳動輪與第二電機的轉子相傳動連接。
優選地,機架等距分為6-12節,每節機架上的錠子位于同一類圓弧線上,且橫向等距,縱向等差。
優選地,所述電機上配置交流馬達驅動器,機架與電機之間設有龍帶拉力器。
本實用新型的有益效果是:
1.?本實用新型將錠子呈類弧線排列于錠子板上,張緊輪位于類弧線兩端,可以大大減少張緊輪的數量,進而減小能量損失,提高傳動效率,且龍帶各處的張力均勻,因此可有效減少龍帶的磨損、避免龍帶撕裂,延長使用壽命。
2.?本實用新型中設置了第一主動輪和第二主動輪,使龍帶上各處的速度匹配均衡,解決了位于龍帶兩側的紗線捻度不均勻的問題,提高了產品質量,更減少了龍帶上的功率損耗,提高了傳動效率,可節約耗電。
3.?通過交流馬達驅動器進行調速,方便易行,省時省力,不會影響生產,可以有效地節約能源,降低制造、生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
參見附圖1和附圖2,一種倍捻機,包括機架1、機架1兩端的電機2及傳動機構,機架1上設有加捻部分、卷繞成型機構和錠子板3,所述錠子板3上安裝錠子4和張緊輪5,所述加捻部分包括可轉動設置在所述機架1上的第一主動輪61和第二主動輪62、以及張緊在所述第一主動輪61上的龍帶7。
所述第一主動輪61的軸心線與所述第二主動輪62的軸心線平行,第一傳動輪與第一電機21的轉子相傳動連接,第二傳動輪與第二電機22的轉子相傳動連接。所述龍帶7張緊在第一主動輪61和第二主動輪62之間,龍帶7與錠子4、張緊輪5摩擦配合,所述錠子4呈類弧線排列于錠子板3上,所述張緊輪5位于類弧線的兩端,且張緊輪5位于第一主動輪61和第二主動輪62之間。
本實施例中,所述機架1分為8節,每一錠子板3上安裝8個錠子4,且相鄰兩個錠子4的橫向距離相等,而縱向距離則成等差排列,從而使錠子4呈類似圓弧的形狀排列在錠子板3上;張緊輪5安裝在每一錠子板3的兩端,因此,相對錠子4的數量,張緊輪5減少了3/4;而且,根據具體的結構,可以只在最左端兩塊對稱的錠子板3的左端各安裝兩個張緊輪5,而其余錠子板3上則只需在其右端安裝一個張緊輪5即可,這樣還可減少張緊輪5的數量。
本實用新型中用交流馬達驅動器,取代二級傳動裝置,可以有效地節約電機2的功率。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依據本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
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