[實用新型]轉子沖片、轉子鐵芯及電機

有效

• 申請號: 201220271265.1
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202721519U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 雷小江;劉偉兵
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機制造有限公司;合肥凱邦電機有限公司;重慶凱邦電機有限公司;河南凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K1/24
• 分類號: H02K1/24
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本實用新型涉及電機領域，尤其是涉及一種轉子沖片、由這種轉子沖片疊壓而成的轉子鐵芯以及具有這種轉子鐵芯的電機。

背景技術

電機廣泛地應用在工業生產以及生活的各種電器設備中，參見圖1，現有的電機具有殼體10以及位于殼體10兩端的端蓋11、12，殼體10以及端蓋11、12圍成一個腔體，腔體內安裝有定子15以及轉子18，定子15具有定子鐵芯16以及嵌入到在定子鐵芯16上的線圈17。轉子18安裝在定子15內，并可相對于定子15旋轉。轉子軸19安裝在轉子18內，且與轉子18過盈配合，轉子軸19在轉子18的帶動下旋轉，從而向外輸出動力。

定子鐵芯16由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，參見圖2，每一片定子沖片20的均由硅鋼片沖壓而成，且定子沖片20大致呈圓環狀，其具有位于外圍的軛部21，軛部21向定子沖片20的圓心方向延伸有多個齒22，相鄰的兩個齒22之間形成槽23，因此槽23的數量與齒22的數量相等。?

轉子18具有轉子鐵芯，轉子鐵芯也是由多片形狀相同的轉子沖片疊壓而成，如圖2所示的，轉子沖片30也是有硅鋼片沖壓而成，其具有圓環狀的軛部31以及自軛部31向圓周方向延伸的多個齒32，相鄰的兩個齒32之間形成槽33，在轉子沖片30的中部設有一個內圓孔34。

現有的轉子沖片30外圓直徑φA1在55毫米至60毫米之間，內圓孔34的直徑φB1在8毫米至10毫米之間，并且齒32的數量為26個，這樣，在電機運行時，定子沖片20的軛部21處磁場密度大約為9000高斯，而轉子沖片30的齒32處的磁場密度大約為13000高斯，電機運行時定子鐵芯與轉子鐵芯上的磁場分布很不均勻，導致電機運行時容易發生振動的情況，并產生較大的噪音，同時也是電機運行效率不高的重要原因。

此外，由于定子沖片20的齒22的數量為24個，屬于近槽配合，容易產生齒諧波噪音。為了提高電機運行效率，通常采用增加線圈數量或定子鐵芯、轉子鐵芯的厚度等方式來改善磁負荷，這樣將導致電機的生產成本大幅提高。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種使電機的磁場密度較為均勻的轉子沖片。

本實用新型的另一目的是提供一種有利于電機平穩工作的轉子鐵芯。

本實用新型的再一目的是提供一種工作可靠性較高且噪音較小的電機。

為實現本實用新型的主要目的，本實用新型提供的轉子沖片具有圓環狀的軛部以及自軛部向圓周方向延伸的多個齒，相鄰的兩個齒之間形成槽，且轉子沖片具有中空的內圓孔，其中，齒的數量為34個，且轉子沖片的外圓直徑為63毫米至65毫米之間，內圓孔的直徑為8毫米至10毫米之間，槽的槽口寬度為0.5毫米至0.9毫米之間，槽的槽肩寬度為2.5毫米至2.7毫米之間，槽的槽肩高度為0.7毫米至1.0毫米之間，槽的深度為7.3毫米至7.7毫米之間。

由上述方案可見，轉子沖片的外圓直徑略微增大，并且增加齒的數量，同時改變槽的尺寸，使得齒與槽的分布更為均勻。由于齒的數量增多，槽的數量也隨之增多，嵌入到槽的繞組的數量也相應增多，從而改變轉子沖片上的磁場密度，電機運行時定子鐵芯與轉子鐵芯上的磁場密度更為均勻，電機運行更為平穩，噪音更少。

一個優選的方案是，槽的槽頂半徑為0.6毫米至0.8毫米之間。由于槽的槽頂半徑較小，槽的面積也較小，轉子沖片上能夠設置較多的槽，使得電機運行時轉子鐵芯與定子鐵芯上的磁場更為均勻，電機運行時振動較小，運行較為平穩。

為實現本實用新型的另一目的，本實用新型提供的轉子鐵芯由多片形狀相同的轉子沖片疊壓而成，每一轉子沖片具有圓環狀的軛部以及自軛部向圓周方向延伸的多個齒，相鄰的兩個齒之間形成槽，且轉子沖片具有中空的內圓孔，其中，齒的數量為34個，且轉子沖片的外圓直徑為63毫米至65毫米之間，內圓孔的直徑為8毫米至10毫米之間，槽的槽口寬度為0.5毫米至0.9毫米之間，槽的槽肩寬度為2.5毫米至2.7毫米之間，槽的槽肩高度為0.7毫米至1.0毫米之間，槽的深度為7.3毫米至7.7毫米之間。

由上述方案可見，構成轉子鐵芯的轉子沖片上設置較多的槽，且增多轉子沖片的外圓直徑，可以使電機運行時轉子鐵芯與定子鐵芯上的磁場密度更為均勻，大大減少電機運行時產生的振動，從而使電機運行更加平穩。