[實用新型]圓盤成球機

有效

• 申請號: 201220270914.6
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202570087U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 嵇興林
• 申請（專利權）人: 浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種成球機，特別是一種圓盤成球機。

背景技術

目前，圓盤成球機的生產廠家多，型號也多，但主要包括主軸大盤、傳動裝置、機架和刮刀裝置四大部件。使用中存在以下問題：1、由于大盤必須設置合理的傾斜角度，原料加入量不能多，否則會溢出，所以單位時間內產量不高，故而影響生產率；2、原料易粘在大盤內表面上，必須用刮刀刮掉才能繼續生產，但刮刀磨損快，維修頻繁，使用成本較高；3、減速電機與主軸因裝配精度不高，使得聯軸器的柱銷易損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種圓盤成球機。本實用新型可防止溢出，從而提高成產率，還能降低使用成本和保證使用壽命。

本實用新型的技術方案：圓盤成球機，其特征在于：包括機架，機架上設有轉動梁，轉動梁上設有主軸，主軸上端設有大盤，大盤上設有防溢圈，主軸下端設有減速電機。

前述的圓盤成球機中，所述的主軸下端經十字滑塊聯軸器連接減速電機。

前述的圓盤成球機中，所述的減速電機為變頻減速電機。

前述的圓盤成球機中，所述的大盤的內表面上設有一層聚氨酯層。

前述的圓盤成球機中，所述的防溢圈的內表面上設有一層聚氨酯層。

與現有技術相比，本實用新型通過在大盤上安裝防溢圈，使存料量增加了一半，改變了球體盤滾的軌跡，把簡單的沿大盤圓周滾動變成了既做圓周又向圓心混合翻滾運動，從而使混料更均勻，成球速度更快，提高了生產率，還提高了質量；十字滑塊聯軸器的設置，可在移動限度內進行位移（軸向位移、徑向位移、偏角位移和綜合位移）補償，從而能保證使用壽命；聚氨酯層的設置可防止表面粘原料，從而取消了刮刀裝置，簡化了加工工藝，大大降低了制造成本（減少了15%的制作成本），同時還降低了使用成本。本實用新型還采用變頻減速電機，能消除開關時沖擊造成的物料拋撒外溢的情況，還能應用于不同球徑的不用加工轉速。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-防溢圈，2-大盤，3-轉動梁，4-主軸，5-機架，6-十字滑塊聯軸器，7-減速電機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。圓盤成球機，構成如圖1所示，其特征在于：包括機架5，機架5上設有轉動梁3，轉動梁上設有主軸4，主軸4上端設有大盤2，大盤2上設有防溢圈1，主軸4下端設有減速電機7。

所述的主軸4下端經十字滑塊聯軸器6連接減速電機7。

所述的減速電機7為變頻減速電機。

所述的大盤2的內表面上設有一層聚氨酯層。

所述的防溢圈1的內表面上設有一層聚氨酯層。

本實用新型通過在大盤上安裝防溢圈，使存料量增加了一半，改變了球體盤滾的軌跡，把簡單的沿大盤圓周滾動變成了既做圓周又向圓心混合翻滾運動，從而使混料更均勻，成球速度更快，提高了生產率，還提高了質量；十字滑塊聯軸器的設置，可在移動限度內進行位移（軸向位移、徑向位移、偏角位移和綜合位移）補償，從而能保證使用壽命；聚氨酯層的設置可防止表面粘原料，從而取消了刮刀裝置，簡化了加工工藝，大大降低了制造成本（減少了15%的制作成本），同時還降低了使用成本。本實用新型還采用變頻減速電機，能消除開關時沖擊造成的物料拋撒外溢的情況，還能應用于不同球徑的不用加工轉速。