[實用新型]鋅、鋁合金壓鑄熔爐

有效

• 申請號: 201220270705.1
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202752580U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 梁景文
• 申請（專利權）人: 梁景文
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種下水裝置，特別是一種鋅、鋁合金壓鑄熔爐。

背景技術

現有的鋅、鋁合金壓鑄熔爐主要由燃燒室和爐膛組成，燃料在燃燒室內燃燒而產生熱量來加熱爐膛內的鍋體，從而使鍋體內的鋅或鋁合金熔融用于壓鑄。然而上述燃料一般為煤、柴油或者碳精等，燃燒時會產生大量的有害氣體，很難充分燃燒，燃燒率低、能耗高、耗時長而且污染環境。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種節能環保的鋅、鋁合金壓鑄熔爐。

本實用新型是這樣來實現上述目的的：鋅、鋁合金壓鑄熔爐，包括燃燒室和爐膛，燃燒室和爐膛左右設置，兩者間設有擋墻和連通的煙道，煙道偏向爐壁設置，煙氣出口位于煙道斜上方。

其中，所述燃燒室連接有燃料供給裝置，所述燃料供給裝置包括送料管道，送料管道連接料斗和燃燒室上方的進料口；燃燒室下方的進風口則通過送風管道與鼓風機連接。

其中，所述送料管道內安裝有送料螺桿，送料螺桿的一端伸出管道與電機連接。

其中，所述送料管道與送風管道間連接有兩條次風管，一條次風管的一端靠近燃燒室進料口，另一條的一端則位于螺桿的下方。

其中，所述料斗的下方設有下料閥門，所述閥門包括可伸入料斗內的擋塊，擋塊與絲桿連接，絲桿通過螺母安裝在料斗凸塊上。

本實用新型的有益效果是：燃料在燃燒室內燃燒，產生的高溫氣體就會通過煙道流到爐膛；由于煙氣出口位于煙道斜上方，從煙道來的高溫氣體就會沿著爐膛內的鍋體外表面環繞加熱后才從煙氣出口流走，從而有效增加高溫氣體與鍋體的接觸面積和時間，提高熱量的利用率。而且，本實用新型所使用的燃料為生物顆粒燃料，所述生物顆粒燃料一般是用剩飯剩菜、植物木屑等有機材料制作而成，此燃料在燃燒的過程中，不會產生有害有毒的氣體，本實用新型因此具有節能環保的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的的部分結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，鋅、鋁合金壓鑄熔爐，包括燃燒室1和爐膛2，燃燒室1和爐膛2左右設置，兩者間設有擋墻3和連通的煙道4，煙道4偏向爐壁設置，煙氣出口5位于煙道4斜上方。燃料在燃燒室1內燃燒，產生的高溫氣體就會通過煙道流到爐膛2；由于煙氣出口5位于煙道4斜上方，從煙道4來的高溫氣體就會沿著爐膛2內的鍋體外表面環繞加熱后才從煙氣出口5流走，從而有效增加高溫氣體與鍋體的接觸面積和時間，提高熱量的利用率。而且，本實用新型所使用的燃料為生物顆粒燃料，所述生物顆粒燃料一般是用剩飯剩菜、植物木屑等有機材料制作而成，此燃料在燃燒的過程中，不會產生有害有毒的氣體，本實用新型因此具有節能環保的優點。

其中，所述燃燒室1連接有燃料供給裝置，所述燃料供給裝置包括送料管道6，送料管道6連接料斗7和燃燒室1上方的進料口；燃燒室下方的進風口則通過送風管道8與鼓風機9連接。燃料進入燃燒室內時，由于受重力的作用，就會從上往下運動，而從下方進來的空氣正好是從下往上跑，這樣，燃料就可與空氣充分接觸，使其充分燃燒，進一步提高燃料的利用率。而且，所述生物顆粒燃料在充分燃燒之余還有使其燃燒過程中產生的生物燃氣作二次燃燒，進一步使燃料充分燃燒。

為了實現連續有效地向燃燒室1送燃料，所述送料管道6內安裝有送料螺桿10，送料螺桿10的一端伸出管道與電機11連接。電機11工作時就會驅使螺桿10轉動，從而將生物顆粒燃料連續有序地送向燃燒室1，方便燃燒室1的溫度控制，進一步保證燃料充分燃燒。

另外，所述送料管道6與送風管道8間連接有兩條次風管，一條次風管12的一端靠近燃燒室1進料口，另一條13的一端則位于螺桿的下方。這樣，生物顆粒燃料在輸送過程中就可與空氣充分接觸，從最大程度上保證燃料的充分燃燒。

為了進一步有效控制燃料的供給，所述料斗7的下方設有下料閥門14，所述閥門14包括可伸入料斗7內的擋塊15，擋塊15與絲桿16連接，絲桿16通過螺母17安裝在料斗凸塊18上。旋轉絲桿16就可控制擋塊15的進出，從而控制燃料供給的速度及份量。

總之，本實用新型并不限于上述的實施例，與本實用新型等同或變劣的技術方案也屬于本實用新型的保護范圍。