[實用新型]彈簧分離器

有效

• 申請號: 201220270295.0
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202670705U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 蔣銀良;舒遠早;華宇鋒;肖明良;王波
• 申請（專利權）人: 無錫同聯機電工程有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種小型彈簧的分離裝置，尤其涉及一種彈簧分離器。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，一般由彈簧鋼制成，用以控制機件的運動、緩和、沖擊、震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中。由于彈簧的形狀是不規則的，帶有鉤線，所以比較多的彈簧堆放在一起時容易纏繞在一起。目前，在工業自動化生產中，對于小型螺旋彈簧的分離和安裝，常見的方法是手工操作。因為小彈簧在安裝前，供應商的包裝一般為袋裝，受小彈簧的結構限制，許多小彈簧會相互絞合在一起。另外，目前普通的上料機構多為震動上料，部分彈簧絞在一起后，震動上料裝置無法將其分離。這種情況會導致一些小彈簧被廢棄，造成巨大的浪費，所以目前一般廠家都不用自動上料，而只能用手工分離。由于彈簧較小，一般手工操作是用鑷子，這種方法速度慢，生產效率低，且彈簧容易變形。同時，手工操作導致無法實現小彈簧的自動化安裝。這些都是彈簧生產和應用企業普遍存在的問題。

由上可見，在生產實踐中，為了能夠使小型彈簧容易分離的，方便實用，有必要提供一種彈簧的分離裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種彈簧分離器，可以實現將小型螺旋彈簧自動分離，且實現整齊有效排列，以利于后續的機械手自動抓取彈簧和彈簧的自動安裝。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種彈簧分離器，包括料筒，所述料筒上側設有料筒蓋，下側開設落料孔和壓縮空氣入口。

上述的彈簧分離器，其中，所述料筒蓋上設有調壓裝置。

上述的彈簧分離器，其中，所述料筒下側設有排料通道，所述排料通道與落料孔相連。

上述的彈簧分離器，其中，所述料筒和料筒蓋通過焊接連接。

上述的彈簧分離器，其中，所述料筒的下側為錐型。

本實用新型對比現有技術具有如下的有益效果：本實用新型提供的彈簧分離器，通過設置料筒、落料孔和壓縮空氣入口等，在料筒內放入散裝的小型彈簧后蓋上料筒蓋，吹氣控制裝置通過壓縮空氣入口向料筒內吹氣，彈簧分離，吹氣停止，彈簧落下。彈簧落到料筒底部的落料孔后進入排料通道，彈簧排列整齊的輸出。吹氣裝置連續進行吹氣、停氣，小彈簧就陸續進入排料通道并且排列整齊，本產品可以實現將小型螺旋彈簧自動分離，將絞在一起的彈簧吹散，然后將彈簧排列整齊，提高生產效率，進行全自動化生產，利于后續的機械手自動抓取彈簧和彈簧的自動安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的彈簧分離器的結構示意圖。

圖中：

1料筒????????2落料孔????????3壓縮空氣入口

4料筒蓋??????5調壓裝置??????6排料通道

7彈簧

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型提供的彈簧分離器的結構示意圖。

請參見圖1，本實用新型提供的彈簧分離器，包括料筒1，所述料筒1上側設有料筒蓋4，所述料筒1和料筒蓋4通過焊接連接，料筒1下側開設落料孔2和壓縮空氣入口3。所述料筒蓋4上設有調壓裝置5。所述料筒1下側設有排料通道6，所述排料通道6與落料孔2相連。所述料筒1的下側為錐型。

本實用新型提供的彈簧分離器，在實踐應用中，料筒1用于放彈簧料7，料筒1上面加蓋料筒蓋4；吹氣控制裝置通過壓縮空氣入口3向料筒1內吹氣，吹氣方向為向上，料筒1內的壓力大于料筒1外的大氣壓力，用于吹散絞合的彈簧7；料筒1上設有調壓裝置5，用于調節筒內壓力。具體實施步驟為：在料筒1內放入散裝的彈簧7，蓋上料筒蓋4，吹氣裝置開始向料筒1內吹氣，彈簧7分離吹氣停止，彈簧7落下。彈簧7落到料筒1底部的落料孔2后進入排料通道6，彈簧7排列整齊，吹氣裝置連續進行吹氣、停氣，彈簧7就陸續進入排料通道6并且排列整齊。

綜上所述，本實用新型可以實現將彈簧7自動分離，將絞在一起的彈簧7吹散，然后將彈簧7排列整齊，提高生產效率，進行全自動化生產，利于后續的機械手自動抓取彈簧7和彈簧7的自動安裝。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。