[實用新型]繞線裝置

有效

• 申請號: 201220269998.1
• 申請日: 2012-06-10
• 公開（公告）號: CN202670896U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 尹錫漢;章鑫安
• 申請（專利權）人: 嵊州市宗鑫紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H54/10
• 分類號: B65H54/10;B65H54/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于紡織機械的繞線裝置。

背景技術

在并紗機上通用的繞線裝置中配置的撥線機構通常包括一個軸心線與繞線筒軸心線相平行并繞自身軸心線轉動的槽筒。槽筒的旋轉使多根紗線均勻地纏繞在繞線筒上。但槽筒高速旋轉容易產生分紗現象，降低紗線的抗拉強度，是后續工序容易斷紗。雖然降低槽筒轉速會減少分紗現象，但會降低生產能力。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種并紗機的卷繞成形裝置，其可有效避免分紗現象。

本實用新型是一種繞線裝置，包括機架、設于機架的繞線筒和使紗線沿繞線筒的軸心線往復移動的撥線機構。其中撥線機構包括第一轉子和第二轉子，它們同軸設置并且轉動方向相反，第一轉子上固定有第一撥片，第二轉子上固定有第二撥片，第一撥片與第二撥片的轉動平面相互平行。并且第一和第二撥片上分別具有兩片沿第一撥片的徑向延伸并均勻分布在第一撥片轉動圓周上的翼。

優選地，本實用新型的繞線裝置還包括設置于機架的電機和軸心線相平行的傳動輪和滾輪，由電機驅動的傳動輪的轉動軸心線垂直于第一轉子和第二轉子的轉動軸心線，張緊于傳動輪和滾輪之間的傳動帶第一轉子和第二轉子以帶動它們轉動。

本實用新型的繞線裝置與現有技術相比具有如下優點：兩個撥片交替推動并線后的紗線沿移動，并使多根紗線受力均勻，從而避免分紗現象；且轉子高速運轉不影響紗線質量，從而能提高生產能力。

附圖說明

附圖1為本實用新型的立體圖；

附圖2為本實用新型的主視圖；及

附圖3為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

參見附圖1-3，用于并紗機的繞線裝置，包括機架1、可轉動地設置在機架1上用于卷繞紗線5的繞線筒3、使紗線5沿繞線筒3的軸心線往復移動的撥線機構4。機架1設置在并紗機喂送裝置2上方的機殼上，并且機架1上還固定有導紗鉤16，導紗鉤16位于喂送裝置2的上方、撥線機構4的下方用于導向紗線5。由喂送裝置2送出的多根紗線5穿過導紗鉤16并在該導紗鉤16處并紗。

撥線機構4包括同軸設置的第一轉子8和第二轉子9，機架1還設置有電機12以及可轉動的并且軸心線相平行設置的傳動輪11和滾輪17，所述的電機12的轉動部分與傳動輪11以及繞線筒3相傳動連接，傳動輪11的轉動軸心線垂直于所述的第一轉子8和第二轉子9的轉動軸心線，并且傳動輪11和滾輪17上張緊有傳動帶10，傳動帶10的正向運動的一段貼緊并繞過第一轉子8，傳動帶10的反向運動的一段貼緊并繞過第二轉子9。

因此，當電機12轉動，傳動輪11轉動并通過傳動帶10依次帶動第二轉子9、滾輪17、第一轉子8轉動，即第一轉子8和第二轉子9的轉動方向相反。所述的傳動帶10為同步帶，第一轉子8和第二轉子9均具有齒牙，因此可防止三者之間產生相對位移，保證同步旋轉。

第一轉子8上固定連接有第一撥片6，第二轉子9上固定連接有第二撥片7，第一撥片6與第二撥片7的轉動平面相互平行并具有一段距離。因此，第一撥片6和第二撥片7可在兩個平面內轉動互不影響。

所述的第一撥片6和第二撥片7的下方的機架1上還固定連接有導紗板13，所述的導紗板13上遠離所述的第一轉子8和第二轉子9的一側端面為圓弧形的走紗面14。所述的第一撥片6上具有兩片沿所述的第一撥片6的徑向延伸并均勻分布在所述的第一撥片6的轉動圓周上的翼15。實際生產過程中，企業可照生產需求可以增加翼15的數量，以提高產量。