[實用新型]高純氧化鋁洗滌漿料槽

有效

• 申請號: 201220269801.4
• 申請日: 2012-06-09
• 公開（公告）號: CN202643340U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 宋軍
• 申請（專利權）人: 山東晶鑫晶體科技有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

高純氧化鋁洗滌漿料槽，屬于氧化鋁生產設備領域，具體涉及一種由工業氫氧化鋁生產高純氧化鋁一種漿料槽。

背景技術

由工業氫氧化鋁生產純度達99.997%以上的高純氧化鋁的過程中，各工序所用的漿料槽。現有技術中一般采用不銹鋼或搪瓷裝置。而生產純度99.997%以上的高純氧化鋁時對設備要求非常嚴格，現有的不銹鋼或搪瓷漿料槽很容易在酸性或堿性條件下引入鐵或硅等雜質，影響產品純度，已不能適應高純氧化鋁對設備的高要求。所述漿料槽既要能承受一定的攪拌強度和物料與水的自重，需要一定的強度，而且需要耐高溫，還需要不引入任何雜質導致污染產品。本實用新型提供一種在高純氧化鋁堿溶過程中不會引入雜質的漿料槽。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種不會引入任何雜質的高純氧化鋁洗滌漿料槽。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該高純氧化鋁洗滌漿料槽，包括槽體，所述的槽體上頂通過槽頂蓋密封，槽體底部設置用于支撐漿料槽的四根支柱，槽頂蓋中部設有與槽體同軸的攪拌器，其特征在于：所述槽體內表面、槽頂蓋下表面和攪拌器表面均覆蓋有滾塑涂層；槽體內表面與其涂覆的滾塑涂層之間設有一層金屬網。

具體的，所述的滾塑涂層為耐沖擊性聚苯乙烯，厚度為20±0.5cm。碳鋼槽罐的壁上噴涂一層耐沖擊性聚苯乙烯滾塑涂層具有耐磨、耐溫、耐沖擊等特點。

具體的，所述的槽體為碳鋼材質做成，所述碳鋼材質為8mm的碳鋼板。

與現有技術相比，本實用新型高純氧化鋁洗滌漿料槽的所具有的有益效果是：本實用新型是一種是一種耐磨，耐腐蝕，不會引入微量雜質的漿料槽。本實用新型在槽體內表面覆蓋有較厚的滾塑涂層，從根本上杜絕了由于而漿料槽引入硅、鐵等雜質的可能，而且滾塑涂層的存在可以保證漿料槽的使用壽命，滾塑層不易剝落，又耐磨、耐溫、耐沖擊，保證了純度99.997%以上高純氧化鋁堿溶時的生產環境，解決了高純氧化鋁對設備的高要求。

附圖說明

圖1是本實用新型高純氧化鋁洗滌漿料槽結構示意圖。

圖2是本實用新型高純氧化鋁洗滌漿料槽的槽壁局部放大圖。

其中：1、攪拌器??2、槽體??3、槽頂蓋??4、金屬網??5、滾塑涂層??6、支柱。

圖1～2是本實用新型高純氧化鋁洗滌漿料槽的最佳實施例，下面結合附圖1～2對本實用新型做進一步說明。

具體實施方式

參照附圖1～2：高純氧化鋁洗滌漿料槽，包括槽體2，槽體2以槽頂蓋3密封上頂，槽頂蓋3的一側留有進料口，進料口可以由進料口封蓋通過法蘭密封。槽體2以底部的四條支柱6支撐，槽體2底部設有放料口，槽體2內置有攪拌器1，槽體2內表面由金屬網4覆蓋，金屬網4和攪拌器1表面都有滾塑涂層5覆蓋。

槽體內的金屬網4?用以加固槽體并便于滾塑涂層5附著，由于金屬網4為網狀，當滾塑涂層5噴涂完成后金屬網4已在滾塑涂層5內部。攪拌器1和金屬網4上的滾塑涂層5用以隔絕漿料槽內反應物與槽體和攪拌器接觸，避免反應物被污染。

在攪拌狀態下，由槽體2頂部的進料口投入工業氫氧化鋁生產高純氧化鋁各原料，反應完成后用泵出料，連續作業。在攪拌的作用下，氧化鋁中的堿能溶于水中。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。