[實用新型]自動焊接機

有效

• 申請號: 201220269716.8
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202877453U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 蔡柱利
• 申請（專利權）人: 蔡柱利
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10;B21F23/00;B21F11/00;B21F1/02;B21F15/08
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 林火城

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備，尤其涉及一種用于焊接金屬網的自動焊接機。

背景技術

目前對于具有網狀結構的金屬焊接采用的是人工焊接方式。具體地說，將待焊接的金屬線通過剪切機剪切好，然后人工安裝到模具中，再把安裝有金屬線的模具置于焊接機下，啟動焊接機完成焊接。這種方式人工勞動強度大，生產效率低。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種能降低勞動強度、提高生產效率的自動焊接機。

一種自動焊接機，包括調直機構、焊接機構、送料機構、牽引機構、剪切機構以及自動控制系統所述調直機構用以對待焊接的金屬線在第一方向進行調直，所述牽引機構對調直機構中的金屬線進行牽引，所述送料機構為焊接機構提供第二方向的金屬線使得第二方向的金屬線與第一方向的金屬線于焊接機構上交叉，所述焊接機構對交叉的金屬線焊接形成金屬網，所述剪切機構對金屬網進行剪切，自動控制系統對各機構動作進行自動化控制。

優選地，自動焊接機進一步包括存料機構，該存料機構包括存料線架及旋轉盤，存料線架包括多個的置物層，所述旋轉盤分別放置在置物層上，每一存料線架上盤轉有金屬線，該存料機構設置調直機構的入料側。

優選地，所述剪切機構用于對焊接完成的金屬網進行剪切，剪切機構包括氣缸、面板、導向板、導向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作臺上，且下切刀板上開設有切口，所述導向柱固設于下切刀板上且支撐面板，所述導向板設置在下切刀板與面板之間且開設有配合孔配合導向柱，所述氣缸承載在面板上，氣缸活塞端連接導向板，所述上切刀板固定連接在導向板上，連同導向板一起運動，該上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。

優選地，自動焊接機進一步包括工作臺，所述焊接機構、送料機構、牽引機構、剪切機構依序設置在所述工作臺上，所述調直機構設置在工作臺的一側且鄰近焊接機構。

優選地，所述調直機構包括機架、調直軸、以及電機，調直軸以及電機設置在機架上，調直軸包括主體部，主體部內設置有調直部件，通過電機帶動調直軸旋轉，調直部件對金屬線調直。

優選地，所述焊接機構包括主機架、氣缸、上電極座、下電極座、上電極以及下電極，所述主機架包括橫梁，所述氣缸設置在橫梁上，所述上電極座固定地設置在所述氣缸上，所述下電極座對應氣缸設置在工作臺，所述上電極與下電極分別可拆卸地固定于上電極座和下電極座。

優選地，所述下電極上設置有卡持件，該卡持件用以將金屬線定位于下電極。

優選地，所述送料機構包括料斗、引料裝置和下料槽，所述料斗用于容置金屬線，所述引料裝置為外周面上具有鋸齒的軸，該鋸齒用于軸旋轉時將料斗內的金屬線推入下料槽，下料槽出口端正對下電極位置，使得送料機構提供的金屬線落至下電極與來自調直機構的金屬線交織。

優選地，所述下料槽出口端設置有旋轉軸，旋轉軸兩端設置有軸肩，所述軸肩上開設有夾持槽，夾持槽用于夾持沿著下料槽下落的金屬線。

優選地，所述牽引機構包括氣缸、壓塊、滑動塊、絲桿、導軌、導柱、底板、頂板以及電機，所述底板上設置有所述導軌，所述滑動塊設置在底板上且可滑動地套設導軌，所述滑動塊上固設有所述導柱，導柱穿過所述壓塊與頂板固接，所述氣缸設置在頂板上，氣缸的活塞端連接所述壓塊，所述絲桿通過電機驅動旋轉，且絲桿配合所述滑動塊，使得絲杠旋轉時推動滑動塊沿導軌滑動。

相較于現有技術，所述自動焊接機通過自動控制系統連續控制調直機構、焊接機構、送料機構、牽引機構、剪切機構，可實現焊接金屬網流水線自動生產，可實現連續焊接，能代替大部分人工勞動，極大地提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例自動焊接機的整體結構示意圖；

圖2是圖1所示的自動焊接機的調直機構在A向示意圖；

圖3是圖1所示的自動焊接機的調直機構結構示意圖；

圖4是圖1所示的自動焊接機的焊接機構示意圖；

圖5是圖1所示的自動焊接機的送料機構一視角的結構示意圖；

圖6是圖1所示的自動焊接機的送料機構結構另一視角的結構示意圖；

圖7是圖6所示的送料機構結構的旋轉軸結構示意圖；

圖8是圖1所示的自動焊接機的牽引機構示意圖；

圖9是圖1所示的自動焊接機的剪切機構示意圖。

具體實施方式