[實用新型]一種新型的管束干燥機管芯傳動軸有效
| 申請號: | 201220269389.6 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN202660881U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 馬小庚;蔣澤南;劉亞明 | 申請(專利權)人: | 宜興市格蘭特干燥濃縮設備有限公司 |
| 主分類號: | F26B25/02 | 分類號: | F26B25/02 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 李妙英 |
| 地址: | 214261 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 管束 干燥機 管芯 傳動軸 | ||
技術領域
本實用新型涉及干燥濃縮設備制造領域的旋轉管束干燥機,尤其涉及一種管束干燥機管芯傳動軸。
背景技術
旋轉管束干燥機廣泛用于干燥玉米副產品(胚芽、蛋白、纖維)及酒精糟等物料,其主要部件是裝有密集換熱管的管芯部件,該管芯由進汽軸、中間軸、出汽軸、封頭、管板、支撐板、固鏟角鋼、換熱管等組成。目前市面上制造管芯一般將進汽軸頭和出汽傳動軸頭分別與封頭焊接后,各自加工出軸承檔;中間軸與兩端管板焊接后,串入換熱管并在兩端管板外側用強度脹接連接,最后將進汽軸封頭及出汽軸封頭與中間軸及管板焊接。雖然兩端封頭在與中間管板部分拼裝焊接時用測量方法盡量保證彼此間的對中性,但仍難以保證進汽軸頭和出汽傳動軸頭上軸承檔的同軸度要求,并且封頭內需設置若干輻射狀筋板與中間軸管進行焊接,以保證管芯的傳動強度。另一方面中間管與管板焊接處易造成應力集中,加上在管芯旋轉過程中產生的交變應力,往往使中間軸管發生斷裂,有待改進。
發明內容
本實用新型針對上述技術問題,提供了一種能改善焊接工藝、增加焊接強度、改善傳動性能、提高傳動效率,且機械強度高、使用壽命長的新型的管束干燥機管芯傳動軸。
本實用新型為解決上述技術問題,提供了以下技術方案:一種新型的管束干燥機管芯傳動軸,包括中間軸管以及套接于中間軸管兩端的進汽軸頭和出汽傳動軸頭,進汽軸頭與出汽傳動軸頭上各對應套接有封頭,中間軸管兩端各套接一管板,兩管板間間隔設置有若干塊支撐板,所述的管板與支撐板上均布設置有與換熱管對應的通孔,換熱管串接于通孔內,換熱管端部與管板上的通孔固定連接,其特征在于進汽軸頭與出汽傳動軸頭焊接固定于中間軸管兩端,三者構成一體結構的傳動通軸。
作為本實用新型的進一步改進,中間軸管與管板套接處通過焊接連接固定。
作為本實用新型的進一步改進,中間軸管與管板套接處設置R60~R100的過渡圓角,通過設置較大的過渡圓角可有效抵抗中間軸管在管芯旋轉時產生的交變應力。
本實用新型的有益效果:(1)本實用新型通過將進汽軸頭與出汽傳動軸焊接固定于中間軸管兩端,三者構成一體結構的傳動通軸,在傳遞動力時,可直接通過管板將力傳遞給換熱管,封頭內的輻射狀筋板不用再與軸焊接,省去了原先需鉆進封頭內焊接的大量工作量;(2)中間軸管與管板套接處設置了較大的過渡圓角,提高了抵抗中間軸管在管芯旋轉時產生的交變應力而造成破壞的能力。
以上三點改進,改善了整個管芯的焊接工藝,減少了焊接工作的勞動強度,提高了管束干燥機管芯的傳動性能及效率,增加了傳動通軸的機械強度和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
一種新型的管束干燥機管芯傳動軸,包括中間軸管001以及套接于中間軸管001兩端的進汽軸頭002和出汽傳動軸頭003,進汽軸頭002與出汽傳動軸頭003上各對應套接有封頭004,中間軸管001兩端各套接一管板005,兩管板005間間隔設置有若干塊支撐板006,所述的管板005與支撐板006上均布設置有與換熱管007對應的通孔,換熱管007串接于通孔內,換熱管007端部與管板005上的通孔固定連接,進汽軸頭002與出汽傳動軸頭003焊接固定于中間軸管001兩端,三者構成一體結構的傳動通軸,中間軸管001與管板005套接處通過焊接連接固定,中間軸管001與管板005套接處設置R60~R100的過渡圓角。
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