[實用新型]塑膠光學鏡片

有效

• 申請號: 201220269282.1
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202661654U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 楊升佑;翁維宏
• 申請（專利權）人: 大立光電股份有限公司
• 主分類號: G02B3/00
• 分類號: G02B3/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術領域

本實用新型是關于一種塑膠光學鏡片，特別是關于一種其光學有效徑區域外具有環形曲折面的塑膠光學鏡片。

背景技術

隨著可攜式裝置的發展，攝影鏡頭的體積也日益縮小，不僅鏡片的厚度要求越來越薄，鏡片的直徑要求也越來越小。以往較大型的光學系統以遮光片進行雜光/鬼影(flare/ghost)排除的遮光手法，也漸漸不適用于小型鏡頭的發展，進而小型鏡頭在其光學有效徑外采用額外的形曲折區域，例如形成以光軸為中心的多個環形曲折區域，可將系統不需要的光線導到光學成像面以外的地方。在公知的方法中，這些形曲折區域是光軸對稱的。請參見圖17A及圖17B，顯示公知塑膠射出成型方法中塑膠鏡片成型過程中熔融塑膠從澆口(sprue?gate，圖未示出)流進鏡片模具內的流動情形。從圖中可明顯看出，在塑膠鏡片的塑膠射出成型過程中，這些形曲折區域會成為熔融塑膠的流動阻力之一，而在鏡片厚度日益縮小的情況下，流動阻力更顯增加，如果沒有改善熔融塑膠從澆口(sprue?gate)往鏡片中心方向的流動速度，將容易在成型中的該鏡片光學有效徑區域內形成成型缺陷，例如空孔或融線(welding?line)，如圖17B所示，不僅降低鏡片成型優良率，也會影響鏡片的光學性能。

實用新型內容

本實用新型的目的提供一種塑膠光學鏡片，其能提高鏡片成型的優良率，以克服現有技術的缺陷。

為此，本實用新型提出一種塑膠光學鏡片，以射出成型方法形成，該塑膠光學鏡片具有一澆口面，在該光學鏡片的一光學有效徑區域與該澆口面之間，任一以光軸為中心的環形區域其與光軸中心等距的截面高度中，至少有一該澆口面寬度范圍外的高度小于該澆口面寬度范圍內的平均高度。

如上所述的塑膠光學鏡片，其中，在該光學鏡片的該光學有效徑區域與該澆口面之間具有一入口突起部，該澆口面具有一澆口面寬度及該入口突起部至少具有一入口突起部寬度，該澆口面寬度大于或小于該入口突起部寬度。

如上所述的塑膠光學鏡片，其中，該塑膠光學鏡片進一步具有至少一突起部，其構形與該入口突起部相同并且與該入口突起部呈對稱配置于該光學有效徑區域外。

如上所述的塑膠光學鏡片，其中，該入口突起部的與其寬度方向垂直的兩側邊呈弧狀邊。

如上所述的塑膠光學鏡片，其中，該澆口面朝該光學有效徑區域方向的寬度變化逐漸增加。

本實用新型提供的塑膠光學鏡片，以射出成型方法得到，是采用具有一入口通道的模具，該入口通道設于該模具對應該光學有效徑區域與該澆口面之間。借此入口通道設計提供熔融塑膠一個捷徑使其可以盡早通過成型中鏡片的該光學有效徑區域，而讓空孔或融線遠離該光學有效徑區域，進而提高成型優良率。

附圖說明

圖1A至圖1D為本實用新型塑膠光學鏡片的第一具體實施例。

圖2A至圖2D為本實用新型塑膠光學鏡片的第一具體實施例的各種變化例。

圖3A至圖3D為本實用新型塑膠光學鏡片的第二具體實施例。

圖4A至圖4D本實用新型塑膠光學鏡片的第二具體實施例的各種變化例。

圖5A至圖5D為本實用新型塑膠光學鏡片的第三具體實施例。

圖6A至圖6D為本實用新型塑膠光學鏡片的第三具體實施例的各種變化例。

圖7A至圖7D為本實用新型塑膠光學鏡片的第四具體實施例。

圖8A至圖8D為本實用新型塑膠光學鏡片的第四具體實施例的各種變化例。

圖9A至圖9D為本實用新型塑膠光學鏡片的第五具體實施例。

圖10A至圖10D為本實用新型塑膠光學鏡片的第五具體實施例的各種變化例。

圖11A至圖11D為本實用新型塑膠光學鏡片的第六具體實施例。

圖12A至圖12D為本實用新型塑膠光學鏡片的第六具體實施例的各種變化例。

圖13A至圖13D為本實用新型塑膠光學鏡片的第七具體實施例。

圖14A至圖14D為本實用新型塑膠光學鏡片的第七具體實施例的各種變化例。

圖15A至圖15D為本實用新型塑膠光學鏡片的第八具體實施例。

圖16A至圖16D為本實用新型塑膠光學鏡片的第八具體實施例的各種變化例。

圖17A至圖17B顯示公知射出成型方法中塑膠鏡片成型過程中熔融塑膠進入鏡片模具內的流動情形。

圖18為本實用新型第一具體實施例的塑膠光學鏡片成型過程中熔融塑膠進入鏡片模具內的流動情形。

主要組件標號說明：

1、3、5、7、9、11、13、15----塑膠光學鏡片