[實用新型]工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置

有效

• 申請號: 201220268630.3
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202623081U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 魏寶坤;張紅
• 申請（專利權）人: 山東九發生物降解工程有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司 37102
• 代理人: 遲元香

技術領域：

本實用新型涉及模具生產制品脫模技術領域，具體地講是一種工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置。

背景技術：

隨著生物質全降解材料研發的深入和推廣，其使用領域及產品種類也日趨多樣，生物質全降解工業緩沖包裝制品的應用，因其優良的環境友好性，易降解性及理想的理化使用性能，已成為工業制品包裝物中的一個新的材料類別。但生物質全降解工業緩沖包裝材料，是由秸桿纖維和淀粉及輔助合成劑，混合后形成一種黏性漿狀濕料，該料具有一定的黏性，流動性較差，在注入模腔經加熱加壓干燥后，按模具形狀制成所需工業包裝制品，由于該材料的成型特性及生產工藝限定，使原料中的水份需經汽線排出并在汽線內形成片狀毛刺，增加了制品與模具剝離的阻力，為實現連續自動化生產方式，在制成品與模具脫離時需采用強制脫模技術，這種方式脫模可靠性差，易損傷成品，影響產品質量。

發明內容：

本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置，主要解決現有的強制脫模技術可靠性差、易損傷成品及影響產品質量等問題。

本實用新型的技術方案是：工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置，它包括模具，其特殊之處在于模具下端設模具底板，模具底板底端設進氣接口，模具底板上加工有貯氣室，為頂出氣缸提供壓縮空氣，在模具底板上設密封板，密封板上有出氣孔，出氣孔處設頂出氣缸，頂出氣缸與貯氣室通過耐熱硅膠密封圈緊密相接，頂出氣缸嵌入模具底部，頂出氣缸上設頂出桿，頂出桿與模具底部緊密相連并且平齊，模具下設加熱板，加熱板與模具底板之間設隔熱板，模具、加熱板、隔熱板、模具底板由組合螺栓固定在一起。

工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置，它包括模具，其特殊之處在于模具下端設模具底板，模具底板底端設進氣接口，在模具底板上設密封板，模具底板與密封板之間形成的密封空間為貯氣室，密封板上有出氣孔，出氣孔處設頂出氣缸，頂出氣缸與貯氣室通過耐熱硅膠密封圈緊密相接，頂出氣缸嵌入模具底部，頂出氣缸上設頂出桿，頂出桿與模具底部緊密相連并且平齊，模具下設加熱板，加熱板與模具底板之間設隔熱板，模具、加熱板、隔熱板、模具底板固定在一起。

進一步的，所述的頂出氣缸頂端為燕尾式噴氣口。

進一步的，所述的加熱板上設電加熱板接線柱。

本實用新型所述的工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置與已有技術相比具有如下積極效果：1、利用微型氣缸做為頂出執行元件，解決了生物質全降解工業緩沖包裝制品自動化生產模式下的產品可靠脫模的技術問題，為取貨機械手準確、完整的抓取制品提供了條件；2、采用機械頂出力和氣墊膨脹力相結合，剝離迅速、完整、可靠，產品無破損，提高了產成品的合格率；3、氣動執行元件體積小，動作可靠，可方便的裝設于模具主體上。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式：

為了更了地理解與實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。

實施例1，參見圖1、2，加工制成模具底板1，模具底板1底端有進氣接口7，與氣源連接，在模具底板1上加工有貯氣室8，為頂出氣缸提供壓縮空氣，將模具底板1與密封板10通過緊固螺栓9固定連接，密封板10上加工有出氣孔13，出氣孔13處安裝頂出氣缸12，頂出氣缸12與貯氣室8通過耐熱硅膠密封圈11緊密相接，頂出氣缸12頂端為燕尾式噴氣口5，頂出氣缸12頂端嵌入模具2底部，頂出氣缸12上安裝頂出桿3，頂出桿3與模具2底部緊密相連并且平齊，模具2裝于加熱板6上，加熱板6上有電加熱板接線柱4，加熱板6與模具底板1之間加有隔熱板14，最后將模具2、加熱板6、隔熱板14、模具底板1通過組合螺栓15固定在一起，組成振動脫模裝置，上、下模具上勻安裝上述振動脫模裝置。

本實用新型所述的工業緩沖包裝制品脈沖振動自動脫模裝置，工作時，由輸氣管道接入壓縮空氣，將壓縮空氣凈化后，經調壓閥調整到設計需要的頂出壓力后，經氣動閥通過進氣接口分別向上模頂出氣缸和下模頂出氣缸供氣，使頂出氣缸動作并同時向制品噴出壓縮空氣，壓縮空氣在制品和模腔表面形成一個向上托起的氣墊，剝離制品。