[實用新型]一種大型導軸承的安裝固定結構

有效

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• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202612403U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 盛軼;吳佩芝
• 申請（專利權）人: 湖南湘電長沙水泵有限公司
• 主分類號: F16C35/02
• 分類號: F16C35/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種安裝固定結構，特別是涉及一種大型導軸承的安裝固定結構。

背景技術

大型導軸承廣泛應用于各種機械，尤其是大型立式斜流泵、軸流泵，一般導軸承在定子上的安裝固定方式有以下兩種：

1、過盈配合安裝：導軸承本身結構簡單，固定方法由軸承座內圓柱面與導軸承外圓柱面的過盈尺寸產生預緊力，使軸承在設備運行時，不產生徑向和軸向位移。但裝配時麻煩，尤其是更換軸承時更加麻煩。

2、帶法蘭的導軸承安裝：本安裝為間隙配合安裝，由軸承自帶的法蘭由螺柱和螺母固定在軸承座上，使軸承在設備運行時不產生徑向和軸向位移。

一般的大型立式斜流泵和軸流泵采用第二種安裝固定方式。但此種安裝固定方式在用于輸送有腐蝕性介質時（如海水），由于介質的腐蝕作用，經常導致緊固的螺柱和螺母失效，使導軸承產生軸向位移（主要是泵最下部的導軸承）。從而使泵不能安全穩(wěn)定運行，嚴重的使泵下部零件損壞。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能防止導軸承失效，同時使軸承的安裝和更換更加簡便的大型導軸承的安裝固定結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的大型導軸承的安裝固定結構，包括軸承座和導軸承，在所述的軸承座的內圓柱面設有環(huán)形溝槽，在所述的環(huán)形溝槽內設有扇形壓板且所述的扇形壓板固定安裝在所述的軸承座上，所述的扇形壓板上開有凹槽，所述的導軸承與所述的軸承座之間設有連接鍵，所述的連接鍵高出所述的導軸承的端面延伸至所述的凹槽內。

所述的扇形壓板的大半徑圓周位置上設有兩個螺孔，所述的扇形壓板采用緊固螺釘通過所述的螺孔安裝在所述的軸承座上。

所述的扇形壓板的小半徑圓周上設有兩個光孔。

采用上述技術方案的大型導軸承的安裝固定結構，導軸承與軸承座之間增設有連接鍵，以固定導軸承在軸承座的圓周位置，并使其不能作徑向移動。扇形壓板上的凹槽與突出的連接鍵相合，突出的連接鍵主要是防止扇形壓板在設備運行時作周向運動。扇形壓板上設有的光孔為拆卸壓板時的輔助用孔。在扇形壓板裝好后，用兩個緊定螺釘，通過軸承座上開設的兩個通孔擰入扇形壓板，以作扇形壓板的徑向固定之用。由于導軸承與軸承座之間增設有連接鍵，在輸送有腐蝕性介質時（如海水），不會導致連接鍵失效，不會使導軸承產生軸向位移，從而使泵能安全穩(wěn)定運行，不會使泵下部零件損壞。

綜上所述，本實用新型是一種能防止導軸承失效，同時使軸承的安裝和更換更加簡便的大型導軸承的安裝固定結構。

附圖說明

圖1是本實用新型結構左視圖。

圖2是沿圖1中A-A線剖示圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1和圖2，采用無法蘭的導軸承2，并在導軸承2的外圓柱面增設有鍵槽，在軸承座1內圓柱面增設一道環(huán)形溝槽7及鍵槽，在軸承座1的端面的一定半徑位置增設兩個通孔，導軸承2與軸承座1之間的鍵槽內設有連接鍵5，以固定導軸承2在軸承座1的圓周位置，并使其不能作徑向移動。在環(huán)形溝槽7內設有扇形壓板3，扇形壓板3的厚度與環(huán)形溝槽7高度一致，扇形壓板3上開有一與連接鍵5寬度一致的凹槽6。導軸承2在軸承座1上裝好后，連接鍵5的長度要高出導軸承2的端面，其高出的尺寸應略小于凹槽6的深度。然后將扇形壓板3裝入環(huán)形溝槽7內，扇形壓板3上的凹槽6與突出的連接鍵5相合，突出的連接鍵5主要是防止扇形壓板3在設備運行時作周向運動。扇形壓板3上設有4個孔，大半徑圓周位置上的兩個孔為螺孔，小半徑圓周上的兩個孔為光孔8，光孔8為拆卸扇形壓板3時的輔助用孔。在扇形壓板3裝好后，用兩個緊固螺釘4，通過軸承座1上開設的兩個通孔擰入扇形壓板3，以作扇形壓板3的徑向固定之用。