[實(shí)用新型]全圓錫球的成型裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220268541.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202639303U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張業(yè)松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市錫達(dá)焊錫制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D35/04 | 分類號(hào): | B22D35/04;B22C9/06;B22C9/22 |
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| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全圓錫球 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及錫產(chǎn)品制造生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種全圓錫球的成型裝置。
背景技術(shù)
無鉛全圓錫球是焊錫中的一種產(chǎn)品,其是用于線路板的焊接。純錫制造,濕潤性、流動(dòng)性好,易上錫;焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象;加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力強(qiáng);純錫制造,錫渣少,減少不必要的浪費(fèi)。
在現(xiàn)有的全圓錫球澆鑄成型的過程中,大多生產(chǎn)企業(yè)均采用專門的澆鑄機(jī),利用專門的澆鑄機(jī)可以批量快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)熔錫澆鑄成型出全圓錫球。
上述現(xiàn)有的專業(yè)澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu),雖可提供給使用者澆鑄全圓錫球的功效,確實(shí)具有進(jìn)步性,然而,現(xiàn)有專業(yè)的澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)龐大,成型工藝復(fù)雜,而且價(jià)格昂貴,一般的小企業(yè)難以購置專業(yè)的澆鑄機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制造,人們急切需要一種價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)和成型工藝都比較簡(jiǎn)單的澆鑄機(jī)來澆鑄成型全圓錫球。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種全圓錫球的成型裝置,其能有效解決現(xiàn)有之全圓錫球成型需要采用專門的澆鑄機(jī)導(dǎo)致工藝復(fù)雜、價(jià)格昂貴的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種全圓錫球的成型裝置,包括有下模和上模;該下模的表面凹設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一半圓凹腔,上模的底面凹設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二半圓凹腔,當(dāng)該上模與下模合模時(shí),該第一半圓凹腔與第二半圓凹腔拼合形成全圓空腔,該上模的表面上設(shè)置有連通該全圓空腔的澆鑄孔;針對(duì)該上模設(shè)置有自動(dòng)帶動(dòng)上模與下模合?;蜷_模的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案,所述上模的一端與下模可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于該上模上帶動(dòng)上模上下擺動(dòng),當(dāng)上模向上擺動(dòng)時(shí),該上模與下模開模,當(dāng)上模向下擺動(dòng)時(shí),該上模與下模合模。
作為一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣壓式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案,所述上模的表面凹設(shè)有料槽,前述澆鑄孔設(shè)置于該料槽的底面上。
作為一種優(yōu)選方案,所述上模和下模的兩側(cè)設(shè)置有用于對(duì)上模和下模進(jìn)行合模鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案,所述上模的底面上設(shè)置有定位孔,對(duì)應(yīng)的該下模的表面上設(shè)置有定位柱,當(dāng)上模與下模合模時(shí),該定位柱插入該定位孔中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
通過于上模上設(shè)置有第一半圓凹腔,于下模上設(shè)置有第二半圓凹腔,利用上模與下模合模拼合形成全圓空腔,利用澆注孔連通全圓空腔以便注入熔錫,并配合利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模自動(dòng)與下模合?;蜷_模,以實(shí)現(xiàn)全圓錫球的成型,本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)成型工藝都比較簡(jiǎn)單,全圓錫球成型質(zhì)量好;并且本實(shí)用新型為一種簡(jiǎn)易的澆鑄機(jī),價(jià)格便宜,適合小企業(yè)購置進(jìn)行全圓錫球的生產(chǎn)制造,利于減輕小企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;
圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上模和下模開模后的局部放大示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說明:
10、下模??????????????????????????101、第一半圓凹腔
102、定位柱???????????????????????20、上模
201、第二半圓凹腔?????????????????202、澆鑄孔
203、料槽?????????????????????????204、定位孔
30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)??????????????????????40、鎖緊機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有下模10和上模20。
其中,該下模10的表面凹設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一半圓凹腔101,上模20的底面凹設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二半圓凹腔201,當(dāng)該上模20與下模10合模時(shí),該第一半圓凹腔101與第二半圓凹腔201拼合形成全圓空腔,該上模20的表面上設(shè)置有連通該全圓空腔的澆鑄孔202,在本實(shí)施例中,該上模20的表面凹設(shè)有料槽203,前述澆鑄孔202設(shè)置于該料槽203的底面上;以及,該上模20的底面上設(shè)置有定位孔204,對(duì)應(yīng)的該下模10的表面上設(shè)置有定位柱102,當(dāng)上模20與下模10合模時(shí),該定位柱102插入該定位孔204中而實(shí)現(xiàn)上模20與下模10之間的定位。
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