[實用新型]實木鋸切復合板有效
| 申請號: | 201220268108.5 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN202753245U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 周連群 | 申請(專利權)人: | 周連群 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B32B21/13 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實木 復合板 | ||
技術領域
本實用新型所述的實木鋸切復合板,涉及一種工業、農業、建材行業及家具行業中使用的實木鋸切復合板。
背景技術
目前廣泛應用的木材制品,主要以膠合板,密度板,細木工板,集成材等。其中密度板細木工板不在實木的范疇內。集成材因價格昂貴,使用范圍有限,應用大量的還是以膠合板為主。以膠合板為例,膠合板是由木段經過蒸煮后旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。一般單板的厚度在2mm以下。首先,旋切的單板使用的原木沒有經過干燥和平衡處理,木材本身的應力沒有消除掉;2mm以下的單板厚度太薄,強度較弱;旋切加工的單板松面和緊面應力不一致。上述原因造成膠合板的穩定性差,容易變形。其次,膠合板通常層數較多,需要大量的使用粘合劑,而粘合劑是對人和環境的污染來源。目前家庭和公共場合裝修中的主要污染來源即是來源于用膠合板制成的家具,地板等。再次,原木旋切前需要用水浸泡和蒸煮,需要大量水資源。在這個過程中木材中的化學物質析出,處理不當易造成環境污染。針對上述現有技術中所存在的問題,研究設計一種新型的實木鋸切復合板,從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
發明內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題,本實用新型的目的是研究設計一種新型的實木鋸切復合板。用以解決現有技術中存在的:
1、旋切的單板使用的原木沒有經過干燥和平衡處理,木材本身的應力沒有消除掉;2mm以下的單板厚度太薄,強度較弱;旋切加工的單板松面和緊面應力不一致造穩定性差,容易變形;
2、原木旋切前需要用水浸泡和蒸煮,需要大量水資源,在這個過程中木材中的化學物質析出,處理不當易造成環境污染。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:
本實用新型所述的實木鋸切復合板,其特征在于所述的實木鋸切復合板是由多層干燥后鋸切的實木單板及粘合劑所組成;實木單板齊邊后對齊平鋪,實木單板的齊邊之間通過粘合劑粘接成單層實木板;2-9層單層實木板通過粘合劑粘接并壓實成多層的實木鋸切復合板。
本實用新型所述的實木鋸切復合板相臨的兩層單層實木板的纖維方向垂直層壓或是平行錯位層壓粘合;粘合劑可以視不同需要使用不同種類的膠,如脲醛膠,酚醛膠,改性三聚氰胺膠等。
本實用新型所述的實木單板的厚度在2mm以上。
本實用新型所述的加工過程為:板材干燥——鋸切單板——單板二次平衡——齊邊——平衡錯位擺放和交叉垂直擺放及涂膠——冷壓或熱壓膠合——砂光齊邊——成品。
a、板材干燥:使用木材干燥窯進行干燥,干燥時按用途控制水分,一般用途含水量8-12%,地板、柜體板等含水量5-8%;
b、鋸切單板:使用框鋸或帶鋸鋸切而成,鋸切厚度2mm以上,原材料板材是獨板或指接板;
c、單板二次平衡:鋸切板加工后入平衡窯,可以單層或數層相疊加墊條進行二次平衡,或在平衡室內養生,除上下面板外,單板都可以對接,不必獨板和指接;
d、齊邊:每一塊單板側邊用木工單邊鋸齊邊;
e、平衡錯位擺放和交叉垂直擺放及涂膠:齊邊后的單板可以直接在齊邊上面涂膠,粘合成單層實木單板每層平行擺放后,確認沒有縫隙,涂膠;涂膠可以手工涂膠也可使用涂膠機;用涂膠機可以只涂中間層,雙面涂膠,涂膠后相鄰兩層的單板纖維方向垂直膠合;也可以按不同的用途,靈活安排每層的纖維方向采取垂直和平行膠合,但相鄰兩層纖維方向采取平行的不得多于2層;同一層單板側邊涂膠,平行擺放;上下相隔層纖維方向相同的單板要錯開縫隙;一般為3層,可以視需要改變加至9層;層數奇數和偶數均可,特殊用途可以2層壓合如用于地板基材;也可將不同厚度的單層實木板(3)粘合為多層復合板;
f、冷壓或熱壓膠合:用壓機壓合,具體可采用冷壓、熱壓或冷壓熱壓結合;
g、砂光齊邊:先使用寬帶砂光機將單層實木板(3)表面進行砂光,再使用單邊鋸對單層實木板(3)進行齊邊;
h、成品。
本實用新型的優點是顯而易見的,主要表現在:
1、采用干燥平衡后的材料,去除掉了木材本身的應力,從根本上消除掉產品變形的根源;
2、采用鋸切的方法加工單板,不破壞木材的木纖維,不破壞原料已經形成的應力平衡。避免了旋切過程中單板因受反向伸張而產生的裂隙;
3、單板的厚度通常2mm以上,保證了每片單板自身有一定的強度,為加工成成品后的穩定和強度打下基礎;
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