[實用新型]CMC布料裝置

有效

• 申請號: 201220267779.X
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202670792U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 邵偉科
• 申請（專利權）人: 邵偉科
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04;B65G69/14;B65G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種CMC布料裝置，尤其涉及一種可自動操作控制物料的流速并使物料均勻分布的CMC布料裝置。

背景技術：

現有技術的CMC布料裝置均采用人工投料，將含有酒精的CMC物料投入到烘干裝置中直接進行烘干，在烘干的過程中，由于烘干裝置中的物料較多，容易出現物料分布不均勻的情況，影響物料的質量，給企業帶來經濟損失。

實用新型內容：

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種可自動操作控制物料的流速并使物料均勻分布的CMC布料裝置。

為實現以上的目的，本實用新型采用的技術方案是：

CMC布料裝置，由減速機A、變頻電機A、減速機B、變頻電機B、支架、耙式緩沖罐、布料器、飛刀裝置、稱重裝置、PCL、投料口組成；減速機A與變頻電機A連接，耙式緩沖罐與減速機A通過傳動軸連接，通過傳動軸帶動耙式緩沖罐轉動；減速機B與變頻電機B連接，布料器與減速機B通過傳動軸連接，通過傳動軸帶動布料器轉動，耙式緩沖罐、布料器、變頻電機A和減速機B分別安裝在支架上，耙式緩沖罐頂部設有投料口，布料器位于耙式緩沖罐罐體底部，支架左端面底部設置有稱重裝置。

所述耙式緩沖罐罐體側面設有飛刀裝置，飛刀裝置從耙式緩沖罐罐體側面伸入到罐內，通過飛刀將罐內的物料粉碎，有助于兩種物料混合均勻，防止物料結塊。

所述稱重裝置通過PLC與變頻電機B相連，稱重裝置對耙式緩沖罐內的物料進行整體稱重，將重量數據傳輸給PLC計算出物料的流速，通過減速機B控制變頻電機B的轉速，進而控制布料器的轉速和布料器中物料的流速。

本實用新型與現有技術相比的優點是：將物料投入到耙式緩沖罐中，減速機A與變頻電機A連接，耙式緩沖罐與減速機A通過傳動軸連接，通過傳動軸帶動耙式緩沖罐轉動；通過飛刀裝置將耙式緩沖罐罐內的物料粉碎，使罐內的物料分布均勻，布料器位于耙式緩沖罐罐體底部，物料直接從罐中落入布料器上，通過布料器底板的烘干裝置對布料器中的物料進行烘干；稱重裝置通過PLC與變頻電機B相連，稱重裝置對耙式緩沖罐內的物料進行整體稱重，將重量數據、時間傳輸給PLC計算出物料的流速，控制變頻電機B的轉速，進而控制布料器中物料的流速；本實用新型可自動操作控制物料的流速并使物料均勻分布，提高物料的質量和生產效率，給企業帶來不錯的經濟效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為本實用新型PLC原理方框圖；

具體實施方式：

如圖所示，CMC布料裝置，由減速機A1、變頻電機A2、減速機B3、變頻電機B4、支架5、耙式緩沖罐6、布料器7、飛刀裝置8、稱重裝置9、PLC10、投料口11組成；減速機A1與變頻電機A2連接，耙式緩沖罐6與減速機A1通過傳動軸連接，通過傳動軸帶動耙式緩沖罐6轉動；減速機B3與變頻電機B4連接，布料器7與減速機B3通過傳動軸連接，通過傳動軸帶動布料器7轉動，耙式緩沖罐6、布料器7、變頻電機A2和減速機B3分別安裝在支架5上，耙式緩沖罐6頂部設有投料口11，布料器7位于耙式緩沖罐6罐體底部，支架5左端面底部設置有稱重裝置9；所述耙式緩沖罐6罐體側面設有飛刀裝置8，飛刀裝置8從耙式緩沖罐6罐體側面伸入到罐內，通過飛刀將罐內的物料粉碎，有助于兩種物料混合均勻，防止物料結塊；所述稱重裝置9通過PLC10與變頻電機B4相連，稱重裝置9對耙式緩沖罐6內的物料進行整體稱重，將重量數據傳輸給PLC10計算出物料的流速，通過減速機B3控制變頻電機B4的轉速，進而控制布料器7的轉速和布料器7中物料的流速。

實施時，將物料從投料口11進入到耙式緩沖罐6中，變頻電機A2和變頻電機B4同時通電開始轉動，通過轉動軸帶動耙式緩沖罐6轉動；通過飛刀裝置8將耙式緩沖罐6罐內的物料粉碎，使罐內的物料分布均勻，物料直接從罐中落入布料器上7，通過烘干裝置對布料器7中的物料進行烘干，通過布料器7底部的稱重裝置9對耙式緩沖罐6內的物料進行整體稱重，將重量數據、時間傳輸給PLC10計算出物料的流速，控制變頻電機B4的轉速，通過轉動軸帶動布料器7轉動，進而控制布料器7中物料的流速；

本實用新型具有結構簡單、價格低廉、省時省力、提高生產效率等優點，具有極大的推廣價值。