[實(shí)用新型]一種新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220267604.9
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202986137U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周迎春
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北興業(yè)鋼鐵爐料有限責(zé)任公司
• 主分類號: B30B9/30
• 分類號: B30B9/30;B23D15/04;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于廢舊金屬處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，尤其是基礎(chǔ)設(shè)施、大型水電站和大型工程的建設(shè)，對鋼材的需要量越來越大，鋼產(chǎn)量成倍地增長，所產(chǎn)生的社會廢鋼和折舊廢鋼也成倍地增長，廢鋼的有效處理和利用就成了非常迫切的問題。

社會產(chǎn)生的輕薄廢鋼因體積大，單位比重輕，鋼廠回爐利用比較困難。輕薄廢鋼原料經(jīng)廢鋼打包機(jī)擠壓成包塊，提高了廢鋼的單重和廢鋼比重，但鋼廠檢驗(yàn)廢鋼包塊的內(nèi)在質(zhì)量較為困難。

廢鋼剪斷機(jī)可以將大塊廢鋼剪切成為一定尺寸的塊度廢鋼，鋼廠用戶比較滿意，但剪切廢鋼不能根本改變輕薄廢鋼原料的密度。對于輕薄剪切原料廢鋼，鋼廠利用也較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前廢鋼回收所面臨的困難，提供了一種新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，包括廢鋼打包機(jī)、剪切機(jī)和運(yùn)輸帶，其中，所述廢鋼打包剪切系統(tǒng)還包括包塊夾緊步送機(jī)，該包塊夾緊步送機(jī)包括與步進(jìn)油缸相連的步進(jìn)活塞桿、輸料車、滑道和與雙頭油缸相連的機(jī)械夾鉗，所述步進(jìn)活塞桿與輸料車相連并驅(qū)動輸料車在滑道內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，所述雙頭油缸和機(jī)械夾鉗設(shè)置在輸料車上，所述滑道經(jīng)由滑道支撐架設(shè)置在剪切機(jī)的平面滑床上；

所述廢鋼打包機(jī)為前推包廢鋼打包機(jī)，包括壓縮料箱，所述壓縮料箱的頂部設(shè)置有壓蓋，壓縮料箱的箱體內(nèi)設(shè)置有側(cè)壓機(jī)構(gòu)和終壓機(jī)構(gòu)，在與側(cè)壓機(jī)構(gòu)相對的壓縮料箱側(cè)面設(shè)置有包塊出口；在壓蓋上設(shè)置有舌狀結(jié)構(gòu)，該舌狀結(jié)構(gòu)與側(cè)壓機(jī)構(gòu)相對；

所述運(yùn)輸帶分別與前推包廢鋼打包機(jī)的包塊出口和剪切機(jī)的平面滑床相連。

上述技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，所述前推包廢鋼打包機(jī)的壓蓋還包括門蓋和門蓋油缸，所述門蓋與門蓋油缸活塞桿之間經(jīng)由門蓋油缸活塞桿固定軸連接，所述門蓋油缸活塞桿在門蓋油缸內(nèi)作活塞運(yùn)動，門蓋的一個端面通過設(shè)置在壓料箱腔內(nèi)的門蓋固定軸與壓縮料箱連接，所述門蓋油缸與壓縮料箱之間通過設(shè)置在壓縮料箱上的門蓋油缸固定軸連接，所述舌狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在門蓋前端。

上述技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，前推包廢鋼打包機(jī)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)壓油缸和側(cè)壓推頭，所述側(cè)壓推頭與側(cè)壓油缸活塞桿連接，所述側(cè)壓油缸活塞桿在側(cè)壓油缸內(nèi)做活塞運(yùn)動，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓縮料箱的底板上，側(cè)壓油缸與壓縮料箱之間固定連接。

上述技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，側(cè)壓機(jī)構(gòu)的側(cè)壓推頭與兩個側(cè)壓油缸活塞桿連接。

上述技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，前推包廢鋼打包機(jī)的終壓機(jī)構(gòu)包括終壓油缸和終壓推頭，所述終壓推頭與在終壓油缸內(nèi)做活塞運(yùn)動的終壓油缸活塞桿連接，所述終壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓縮料箱的底板上，終壓油缸與壓縮料箱之間固定連接，所述終壓機(jī)構(gòu)與側(cè)壓機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置。

上述任一技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，在剪切機(jī)入口的平面滑床上還設(shè)置有控制包塊夾緊步送機(jī)運(yùn)動的紅外線探頭，在包塊夾緊步送機(jī)上設(shè)置有與紅外探頭相配合的電磁感應(yīng)裝置；所述運(yùn)輸帶優(yōu)選為履帶式鱗板水平運(yùn)輸帶。

上述任一技術(shù)方案所述的新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)，其中，所述運(yùn)輸帶為履帶式鱗板水平運(yùn)輸帶。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、系統(tǒng)設(shè)備是由一般的液壓和機(jī)械傳動設(shè)備組成，造價(jià)比大型龍門式廢鋼剪斷機(jī)便宜50％以上，并且由于結(jié)構(gòu)簡單，因此便于維修；

2、本使用新型中將通過傳送帶將廢鋼打包機(jī)、廢鋼包遞送機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)三者連接為一個系統(tǒng)，減少了物料的中間轉(zhuǎn)送過程，該系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)效率較此類廢鋼加工設(shè)備提高兩倍以上，生產(chǎn)加工操作人員可節(jié)省6-7人；

4、利用該系統(tǒng)設(shè)備加工輕薄廢鋼，在提高生產(chǎn)效率的同時，還可節(jié)省兩臺廢鋼加料機(jī)的投入；

5、鋼廠用戶在利用此類廢鋼產(chǎn)品中，便于從剪切口面直觀檢查產(chǎn)品內(nèi)是否存在有非鐵雜質(zhì)，同時又可獲得具有一定堆比重的廢鋼原料；該廢鋼打包剪切自動流水線系統(tǒng)設(shè)備的利用，在再生資源廢鋼鐵加工領(lǐng)域和鋼廠用戶獲取優(yōu)質(zhì)廢鋼具有較大的推廣價(jià)值。

附圖說明

1、圖1為本實(shí)用新型新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

2、圖2為圖1所示新型廢鋼打包剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)左視示意圖；

3、圖3為圖1中的前推包廢鋼打包機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

4、圖4為圖3所示的前推包廢鋼打包機(jī)的俯視圖；

5、圖5為圖1中的包塊夾緊步送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

6、圖6為圖5所示的包塊夾緊步送機(jī)的左視圖。

圖號說明：