[實用新型]可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體

有效

• 申請號: 201220267131.2
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN202650560U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 謝國福;羅英;楊敏;王小彬;李玉光;付強;王眉;尹祁偉;李慶;陳海波
• 申請（專利權）人: 中國核動力研究設計院
• 主分類號: G21C13/02
• 分類號: G21C13/02
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本實用新型屬于一體化反應堆技術領域，具體涉及一種壓力容器法蘭筒體。

背景技術

一體化反應堆的蒸汽發生器需要集成在壓力容器內部，需要對分散式布置的反應堆的壓力容器進行結構上的改進，反應堆冷卻劑在反應堆壓力容器內循環及蒸汽的導出需要流道，而分散式布置的反應堆壓力容器，無法滿足一體化反應堆集成蒸汽發生器的結構要求，需要對壓力容器進行結構上的改進。

現有技術的壓力容器為了集成蒸汽發生器，采用的是內嵌式的蒸汽腔出口，導致容器法蘭結構復雜，制造難度較大。

原有的蒸汽發生器支撐結構與壓力容器采用機械式連接，不能承受堆內構件吊籃組件的重量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠實現蒸汽發生器在反應堆壓力容器內的布置的壓力容器法蘭筒體，其結構簡化，可靠性高。

實現本實用新型的技術方案如下：

一種可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體，它包括筒體，所述的筒體上端加工有若干安裝孔，每個孔內設有蒸汽腔接管，所述的筒體底部固定設有支承環。

在上述可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體中：所述的蒸汽腔接管為整體鍛件加工而成，整體為內管和外管組成的雙層管結構，內管與蒸汽發生器的集管管接頭部分焊接，外管與蒸汽發生器的端蓋焊接，內管和外管的連接焊縫之間形成蒸汽腔，在蒸汽腔接管的側壁上加工有蒸汽腔出口，該出口與管內蒸汽腔相通。

在上述可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體中：所述的蒸汽腔出口設在蒸汽腔接管的下端。

在上述可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體中：所述的支承環為環形，板面上設有流水孔。

在上述可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體中：所述的蒸汽腔接管采用鎳基合金材料制成。

本實用新型所取得的有益效果如下：在壓力容器筒體的上端設計安裝孔，安裝蒸汽腔接管，直接與蒸汽發生器連接，結構得到簡化；進一步的，通過設計支承環，將其焊接在壓力容器內，其上方承受吊籃組件的重量，安裝可靠性好。該結構實現了直流蒸汽發生器在反應堆壓力容器內的布置，為反應堆冷卻劑在反應堆壓力容器內循環及蒸汽的導出提供了通道，為反應堆一體化技術奠定了基礎；另外蒸汽腔接管采用鎳基合金材料制成，剛度好，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體示意圖；

圖2為可集成蒸汽發生器的壓力容器筒體俯視圖；

圖3為蒸汽腔接管示意圖；

圖中：1.筒體；2.蒸汽腔接管；3.蒸汽發生器；4.支承環；5.連接焊縫；6.蒸汽腔；7.蒸汽腔出口；8.內管；9.外管；10.流水孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1和圖2所示，筒體1的上端外側加工有安裝孔，在該安裝孔內焊接安裝蒸汽腔接管2，筒體1的底部加工有一個支承環4，上述支承環4為環形板，板上加工有流水孔10。該支承環4的外側焊接在壓力容器筒體1內壁上，使用時該蒸汽發生器3安裝支承環4上表面，蒸汽發生器3集管管接頭與安裝孔內的蒸汽腔接管2連接。

如圖3所示的蒸汽腔接管2示意圖，它安裝在壓力容器筒體1的上端的安裝孔處，它采用整體鍛件加工而成，材料為鎳基合金材料制成。它與反應堆壓力容器上的壓力容器筒體1采用全焊透焊縫焊接連接。蒸汽腔接管2的整體為圓形管，并且為內管8和外管9組成的雙層管結構，內管8與蒸汽發生器3的集管管接頭部分焊接，外管9與蒸汽發生器3的端蓋焊接，內管8和外管9的連接焊縫5之間形成蒸汽腔接管2內的蒸汽腔6，在蒸汽腔接管2的側壁上加工有蒸汽腔出口7，該出口7與管內蒸汽腔6相通。本實施例當中蒸汽腔出口7加工在蒸汽腔接管2的下端。

安裝時，將蒸汽發生器4推到壓力容器筒體1內，其下端放置在支承環4上表面，蒸汽發生器3集管管接頭水平放置于安裝孔內，并與內管8端部焊接，外管9與蒸汽發生器端蓋焊接。蒸汽從蒸汽發生器3進入蒸汽腔6，從蒸汽腔接管2下端的蒸汽腔出口7進入到蒸汽管道。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。